吊裝是指吊車或者起升機構對設備的安裝、就位的統(tǒng)稱，在檢修或維修過程中利用各種吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起，使其發(fā)生位置變化， 以下是為大家整理的關于起重吊裝事故應急預案2篇 , 供大家參考選擇。

起重吊裝事故應急預案2篇

【篇1】起重吊裝事故應急預案

起重吊裝安全施工方案與起重吊裝控制措施和應急預案匯編

起重吊裝安全施工方案

根據(jù)現(xiàn)場情況和本工程的施工特點，施工期重點是做好以下幾個方面的安全施工技術措施。一是施工人員較多，不可避免的要穿插作業(yè)，因此要做好防物體打擊的技術措施。二是施工面較為分散，內作業(yè)自然光線差；施工機械設備較多且移動頻繁；受工藝限制施工條件較差，因此要全力做好防電擊的技術措施。三是機械設備較多（如切割機、電焊機、砂輪機、輪胎式汽車吊），因此要做好防機械傷害的技術措施。四是做好洞口及周邊防護防跌落、墜樓等人身傷害。

1.防物體打擊技術措施：

1.1工人進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。

1.2施工中應妥善安排，同一立面應避免同時施工，以免落物傷人。

1.3施工垃圾應集中收集，定時集中清放，嚴禁沿樓層亂扔亂放。

1.4大型物件吊裝應派專人指揮，非安全區(qū)域內嚴禁站人。

2．防電擊安全技術措施

2.1接地與接零

在施工現(xiàn)場專用低壓電力線路中，必須采用TN-S接零保護系統(tǒng)（即三相五線制）。

（1）保護零線應由工作接地線或配電室的零線或第一級漏電保護器電源側的零線引出。

（2）保護零線應與工作零線分開單獨敷設，不作它用，保護零線ＰＦ必須采用綠、黃雙色線。

（3）保護零線必須在配電室（或總配電箱）配電線路中間和末端至少三處作重復接地，重復接地線應與保護零線相連接。

（4）保護零線的截面應不小于工作零線的截面，同時必須滿足機械強度的要求，其中：架空敷設間距大于12m時，采用絕緣銅線截面不小于10mm2，與電氣設備相連接的保護零線為截面不小于2.5mm2的絕緣多股銅線。

（5）電氣設備的正常情況下不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、軌道、金屬操作臺以及靠近帶電部分的金屬圍欄、金屬門等均應作保護接零。

2.2配置漏電保護器

（1）施工現(xiàn)場的配電箱（配電室）和開關箱至少配置兩級漏電保護器。

（2）漏電保護器應選用電流動作型，一般場合漏電保護器的額定漏電動作電流應不大于30mA，額定漏電動作時間應不大于0.1S；潮濕和有腐蝕介質場所的漏電保護器，其額定漏電動作電流不大于15mA，其額定漏電動作時間應不大于0.1S；額定漏電動作電流和額定漏電動作時間乘積的極限值為（不大于）30mA.S。

（3）開關箱內漏電保護器的選用應與動力設備的容量大小、相數(shù)等實際情況相適應、相配合，如三相電動機則應選用參數(shù)匹配的三相三線的漏電保護器；照明用電必須與動力用電分開，照明應選用單相二線的漏電保護器。

2.3.開關箱按三級設置，即總配電→分配電箱→開關箱，開關箱距離機具不能超過三米，開關箱實行“一機一閘一漏電”保護。

2.4.外電保護

（1）在建工程（含腳手架具）的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間和最小安全操作距離；電壓1KV以下為4米，電壓1KV-10KV之間為6米。

2.5配電系統(tǒng)

（1）開關電器及電氣裝置必須完好無損。

（2）開關電器及電氣裝置必須裝設端正、牢固，不得拖地放置。

（3）帶電導線與導線之間的接頭必須絕緣包扎，帶電導線必須絕緣良好。

（4）帶電導線嚴禁搭、掛、壓在腳手架或其它物體上。

（5）配電箱與開關箱應作名稱、用途、分路標記；配電箱、開關箱應配鎖并有專人負責。

（6）電箱內部及其周圍鄰近區(qū)域不得有雜物。

（7）室外用電嚴禁拉設使用花線，嚴禁使用銅線或其它金屬線代替保險絲使用。

（8）電氣裝置定期檢修，檢修時必須做到。

①停電；

②懸掛停電標志牌，掛接必要的接地線；

③由相應級別的專業(yè)電工檢修；

④檢修人員應穿戴絕緣鞋和手套，使用電工絕緣工具；

⑤有組織和專人統(tǒng)一指揮。

3．防機械傷害技術措施

3.1施工機械安全防護一般規(guī)定

（1）各種機械設備的操作人員，都必須經(jīng)過專業(yè)與安全技術培訓，經(jīng)有關部門考核合格方準上崗。嚴禁無證人員操作。

（2）各種機械操作人員，必須懂得所操作機械的性能、安全裝置。熟悉安全操作規(guī)程，能排除一般故障和日常維護保養(yǎng)。

（3）工作時，操作人員必須穿戴好防護用品，集中思想、服從指揮、謹慎操作，不得擅離職守或將機械隨意交給他人操作。

（4）交付現(xiàn)場使用的機械設備，必須性能良好，防護裝置齊全，生產(chǎn)及安全所需備品配套，并經(jīng)設備部門和現(xiàn)場負責人認可，方能使用。

（5）機械設備進入作業(yè)點，單位工程負責人應向操作人員進行作業(yè)任務和安全技術措施的詳細交底。

3.2電動機械手持工具安全要求

（1）各類施工機械的電氣裝置應實行專人負責制，必須按規(guī)程定期檢查，未經(jīng)動力(機具)部門檢查確認合格的設備，不得使用。

（2）現(xiàn)場使用的各類低壓電器設備應銘牌清晰，其絕緣電阻不得低于0.5兆姆。露天使用的電氣設備應有良好的性能和防雨措施。

（3）各類電氣設備的電源線(負荷線)，必須按其容量選用無接頭多股銅芯橡皮護套軟電纜。對于潛水電機的負荷線應采用防水護套電纜，長度不得小于1.5m。

（4）手持電動工具應配用漏電保護器，平板振動器、磨石子機、水泵等頻繁移動機具的操作扶手，必須采用絕緣措施，電源線不得超過50m，并設專人調整，嚴禁纏繞扭結使用。

（5）焊接設備應放置防雨，干燥通風處，其外殼應完好。

一、二次側的接線柱應有防護罩保護。一次側電源線使用的橡皮電纜長度不得超過5m；二次側使用的橡膠銅芯軟電纜，長度不宜超過30m，均不得絞繞使用。（6）施工現(xiàn)場使用的手持電動工具的外殼、手柄、開關電源線、插頭等必須完好無損，其電源線長度不得超過5m。

（7）各類手持電動工具必須執(zhí)行國標GB3787－82、GB3883－12－83，一般場所可選用Ⅱ類工具；在潮濕場所和金屬構架上作業(yè)，采用Ⅲ類工具，并配有額定漏電電流不大于30毫安，動作時間小于0.1秒的漏電保護器下使用。

（8）在易燃、易爆或腐蝕性氣體的場所，應采用防爆型手持電動工具和電器。在多灰塵和潮濕地區(qū)或易觸及人體的場所，應采用封閉型低壓電器。

4．洞口及周邊

防護洞口臨邊防護一般規(guī)定：嚴禁操作人員任意拆除或變更安全防護設施。若施工中必須拆除時，須經(jīng)工地技術負責人批準后，方可拆除或變更。施工完畢，應立即恢復，不得留有后患。

4.1孔洞、過道防護

直徑(或邊長)50cm以上孔洞周邊應設置兩道防護攔桿，其高度為40cm和100cm。行人坡道應有扶手及防滑措施，夜間出入口須設紅燈示警。

5.汽車吊裝作業(yè)危險源控制措施

5.1根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)條件分析，汽車吊只能停留在安裝間區(qū)域作業(yè)。現(xiàn)場可能同時堆放其它單位的大構件，因此在吊裝前必須協(xié)調現(xiàn)場其它單位相關部門配合我方施工盡量減少大構建堆放，避免工作空間狹小造成安全事故，吊裝前必須通報監(jiān)理及安裝間各相關施工單位，吊裝行進路線，作業(yè)區(qū)域及詳細的吊裝時間計劃。

5.2汽車吊的操作人員，都必須經(jīng)過專業(yè)與安全技術培訓，經(jīng)有關部門考核合格方準上崗。嚴禁無證人員上崗操作。集中思想、服從指揮、謹慎操作，不得擅離職守或將機械隨意交給他人操作。

5.3汽車吊必須性能良好，防護裝置齊全，汽車吊進入作業(yè)點，單位負責人應向操作人員進行作業(yè)任務和安全技術措施的詳細交底。

5.4為了保證起重吊裝不出安全事故，特要求汽車吊裝嚴格執(zhí)行以下措施:

5.4.1吊裝采用的25T汽車吊在進入廠區(qū)行駛時候，應認真執(zhí)行交通管理部門的有關規(guī)定。起重機行駛和工作場地應平坦堅實，不得在廠房安裝間傾斜的地面作業(yè)，離管溝，基坑有必要的安全距離。

5.4.2操作人員在作業(yè)前必須對工作現(xiàn)場環(huán)境、行駛道路、建筑物以及構件重量和分布情況進行全面了解。

5.4.5現(xiàn)場施工負責人應為起重機作業(yè)提供足夠的工作場地，清除或避開起重臂起落及回轉半徑內的障礙物。

5.4.6汽車吊在起重臂、吊鉤、平衡重等轉動體上應標以鮮明的色彩標志。

5.4.7起重吊裝的指揮人員作業(yè)時應與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。

5.4.8操縱室遠離地面時，在正常指揮發(fā)生困難情況下，地面及作業(yè)層（高處）的指揮人員均應采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡進行指揮。

5.4.9用彩條旗對安裝施工現(xiàn)場進行封閉，設置警戒人員，現(xiàn)場設置安全警示牌。同時用警示帶設置公共安全通道，規(guī)定通行時間。

5.4.10操作人員進行起重機回轉、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，應發(fā)出音響信號示意。

5.4.11起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。

5.4.11操作人員應按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載。有專人在現(xiàn)場監(jiān)護下，方可作業(yè)。

5.4.12嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。

5.4.13起吊施工臺車各種構件應綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上再堆放或懸掛零星物件。吊索與物件的夾角宜采用45°～60°，且不得小于30°，吊索與物件梭角之間應加墊塊。

5.4.14起吊載荷達到起重機額定起重量的90%及以上時，應先將重物吊離地面200～500mm后，檢查起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性，確認無誤后方可繼續(xù)起吊。對易晃動的重物應拴牽引繩。

5.4.15重物起升和下降速度應平穩(wěn)、均勻，不得突然制動。左右回轉應平穩(wěn)，當回轉未停穩(wěn)前不得作反向動作。

5.4.16嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。并采取措施使重物降到地面。

5.4.17起重機使用的鋼絲繩，其結構形式、規(guī)格及強度應符合該型起重機使用說明書的要求。安裝操作前必須進行仔細核實。

5.4.18起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴禁補焊。當出現(xiàn)下列的情況之一時應更換：

①表面有裂紋、破口

②危險斷面及鉤頸有永久變形

③掛繩處斷面磨損超過高度10%

④吊鉤襯套磨損超過原厚度50%

⑤心軸（銷子）磨損超過其直徑的3%～5%

6、高處作業(yè)安全：

6.1施工負責人應對工程的高處作業(yè)安全技術負責，并建立相應的責任制。施工前，應逐級進行安全技術教育及交底，落實所有安全技術措施和人身防護用品，未經(jīng)落實時不得進行施工。

6.2高處作業(yè)中的設施、設備，必須在施工前進行檢查，確認其完好，方能投入使用。

6.3攀登和懸空作業(yè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓及考試合格，持證上崗，并必須定期進行體格檢查。

6.4施工中對高處作業(yè)的安全技術設施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業(yè)。

6.5施工作業(yè)場所有墜落可能的物件，應一律先進行撤除或加以固定。

①、高處作業(yè)中所有的物料，均應推放平穩(wěn)，不防礙通行和裝卸。

②、隨手用工具應放在工具袋內。

③、作業(yè)中的走道內余料應及時清理干凈，不得任意亂擲或向下丟棄。

④、傳遞物件禁止拋擲。

6.6雨天進行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑措施。凡水均應及時清理。

6.7鋼結構吊裝前，應進行安全防護設施的逐項檢查和驗收，驗收合格后，方可進行高處作業(yè)。

7.攀高作業(yè)安全：

7.1柱、梁和行車梁等構件吊裝所需的直爬梯在結構構造上，必須牢固可靠。

7.2梯腳底部應墊實，不得墊高使用，梯子上端應有固定措施。

7.3鋼柱安裝登高時，應使用鋼掛梯或設置在鋼柱上的爬梯。

7.4登高安裝鋼梁時，應視鋼梁高度，在兩端設置掛梯或搭設鋼管腳手架。梁面上需行走時，其一側的臨時護欄橫桿可采用鋼索，當改用扶手繩時，繩的自由下垂度不應大于L/20，并應控制在100mm以內。

8.懸空作業(yè)安全：

8.1懸空作業(yè)處應有牢固的立足點，并應有安全設施。

8.2鋼結構的吊裝，構件應盡可能在地面組裝，并搭設進行臨時固定、電焊、高強度螺栓連接等工序的高空安全設施，隨構件同時上吊就位。

8.3懸空作業(yè)人員，必須戴好安全帶。

9防止高空墜落和物體落下傷人：

9.1為防止高處墜落，操作人員在進行高處作業(yè)時，必須正確使用安全帶。安全帶一般高掛底用，即將安全帶繩端掛在高的地方，而人在較低處操作。

9.2在高處安裝構件時，要經(jīng)常使用撬桿校正構件的位置，這樣必須防止因撬桿滑脫而引起的高空墜落。

9.3在雨天，構件上因潮濕容易使操作人員滑倒，應采取清掃后再安裝，高空作業(yè)人員必須穿防滑鞋方可操作。

9.4高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件，應放入隨身佩帶的工具袋內，不可隨便向下丟擲。

9.5在高空用氣割或電焊切割時，應采取措施防止割下的金屬或火花落下傷人。

9.6地面操作人員必須戴好安全帽，盡量避免在高空作業(yè)的正下方停留或通過，也不得在起重機的吊桿和正在吊裝的構件下停留或通過。

9.7構件安裝后，必須檢查連接質量，無誤后，才能摘鉤或拆除臨時固定工具，以防止掉下傷人。

9.8設置吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)的無關人員入內。

10．其它安全施工技術措施

10.1技術負責人應保證將保證由項目部自行完成工程的操作工藝無先天安全缺陷。各級管理人員應當向下級職工進行安全技術交底，交底分工種交底、分部分項工程交底、機械使用交底。交底在班組以上應以書面進行，并需要交底人、接受人簽字。務使工人對操作的危險性和防衛(wèi)措施有充分的了解。

10.2各種機械按照《建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ33-86）》、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46-88）》進行防護、檢查、使用和維修。所有機械、機械的安全裝置必須完好。所有電動機械必須保證其絕緣良好，并接有漏電保護器。

10.3大型機械必須由持證人員操作，并嚴格遵守本工種操作規(guī)程。

10.4使用機械、機具嚴禁戴手套。

10.5我們在本工程所應用的所有臨時供電、安全防護材料，均將符合國家、地方規(guī)定，如為指定產(chǎn)品或推薦產(chǎn)品，將用指定產(chǎn)品和推薦產(chǎn)品。并將根據(jù)有關規(guī)定做檢驗，保留各種檢驗證明。

10.6在每個施工階段開始之前，分析該階段的施工條件、施工特點、施工方法、預測施工安全難點和事故隱患，確定管理點和預防措施。安全難點集中在：

（1）立體交叉施工防物體打擊；

（2）施工人員的防范意識不足；

（3）各種電動工具的不安全使用，對臨電設施的維護、檢修；

10.7禁止與工程無關人員進入施工現(xiàn)場，嚴禁小孩進入現(xiàn)場。

起重吊裝控制措施和應急預案

1．編制目的

吊裝作業(yè)是指建筑施工中的結構安裝和設備安裝工程。由于起重吊裝作業(yè)是專業(yè)性較強且危險性較大的工作，稍為疏忽就易發(fā)生傷亡事故，因此企業(yè)應加強和重視吊裝作業(yè)的安全管理，采取必要的控制措施和應急預案，防止事故的發(fā)生和減少事故造成的損失。

2．編制依據(jù)

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》

相關安全操作規(guī)程、技術標準、規(guī)范及公司ISO9001質量體系

3．適用范圍

適用于公司所屬分公司及項目部

4．預防措施

（一）起重吊裝安全技術一般規(guī)定

1）吊裝前應編制施工組織設計或制訂施工方案,明確起重吊裝安全技術要點和保證安全的技術措施。施工方案必須經(jīng)上一級主管部門審批監(jiān)理公司審核后方可實施。

2）參加吊裝的人員應經(jīng)體格檢查合格。在開始吊裝前應進行安全技術教育和安全技術交底。

3）吊裝工作開始前，應對起重運輸和吊裝設備以及所用索具、卡環(huán)、夾具、卡具、錨錠等的規(guī)格、技術性能進行細致檢查或試驗，發(fā)現(xiàn)有損壞或松動現(xiàn)象，應立即調換或修好。起重設備應進行試運轉，發(fā)現(xiàn)轉動不靈活、有磨損的應及時修理；重要構件吊裝前應進行試吊，經(jīng)檢查各部位正常后才可進行正式吊裝。

4）司機、指揮和起重人員必須經(jīng)過培訓，經(jīng)有關部門考核合格后，方能上崗作業(yè)。高空作業(yè)時必須按高處作業(yè)的要求掛好安全帶，并做好必要的防護工作。

5）對吊裝區(qū)域不安全因素和不安全的環(huán)境，要進行檢查、清除或采取保護措施。如對輸電線路的妨礙，如何確保與高壓線路的安全距離；作業(yè)周圍是否涉及到主要通道、警戒線的范圍、場地的平整度；作業(yè)中如遇大風怎么采取措施等不利條件都要準備好對策措施。

6）做好吊裝作業(yè)前的準備工作是十分重要的，如檢查起吊用具和防護設施；對輔助用具的準備、檢查；確定吊物回轉半徑范圍、吊物的落點等情況的準備工作。

7）吊裝中要熟悉和掌握捆綁技術，及捆綁的要點。應根據(jù)形狀找中心、吊點的數(shù)目和綁扎點、捆綁中要考慮吊索間的夾角；起吊過程中必須做到十不吊的規(guī)定，參與吊裝作業(yè)的指揮、司機要嚴格遵守。

8）嚴禁任何人在已起吊的構件下停留或穿行，已吊起的構件不準長時間在空中停留。

9）起重作業(yè)人員在吊裝過程中要選擇安全位置，防止吊物的沖擊、晃動、墜落傷人發(fā)生事故。

10）起重指揮人員必須堅守崗位，準確、及時傳遞信號，司機要對指揮發(fā)的信號、吊物的捆綁情況、運行通道、起降的空間，確認無誤后才能進行操作。多人捆扎時，只能由一人負責指揮。

11）采用桅桿吊裝時，四周應不準有障礙物，纜風繩不準跨越架空線，如相距過近時，必須要搭設防護架。

12）起吊作業(yè)前，應對機械進行檢查，安全裝置要完好，靈敏。起吊滿載或接近滿載時，應先將吊物吊起離地20～50㎝處停機檢查，檢查起重設備的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、吊物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認無誤后方可再行起吊。吊運中起降要平穩(wěn)，不能忽快忽慢和突然制動。

13）對自制或改裝的起重機械、桅桿起重設備，在使用前，要認真檢查和試驗、鑒定，確認合格后方準使用。

（二）防止高空墜落措施

1）吊裝人員應戴安全帽;高空作業(yè)人員應佩安全帶,穿防滑鞋,帶工具袋。

2）吊裝工作區(qū)應有明顯標志，并設有專人警戒，與吊裝無關人員嚴禁入內。起重機工作時，起重臂桿放旋轉半徑范圍內，嚴禁站人或通過。

3）運輸、吊裝構件時，嚴禁在被運輸、吊裝的構上站人指揮和放置材料、材料工具。

4）高空作業(yè)施工人員應站在操作平臺或輕便梯子上工作。吊裝層應設臨時安全防護欄桿或采取其他安全措施。

5）登高用梯子、臨時操作平臺應綁扎牢靠；梯子與地面夾角以60～70為宜，操作平臺跳板應鋪平綁扎，嚴禁出現(xiàn)挑頭板。

（三）防物體落下傷人

1）高空往地面運輸物件時，應用繩捆好吊下。吊裝時，不得在構件上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件必須用吊籠或鋼絲繩、保險繩捆扎牢固后才能吊運和傳遞，不得隨意拋擲材料物體、工具，防止滑脫傷人或意外事故。

2）構件必須綁扎牢固，起吊點應通過構件的重心位置，吊升時應平穩(wěn)，避免振動或擺動。

3）起吊構件時，速度不應太快，不得在高空停留過久，嚴禁猛升猛降，以防構件脫落。

4）構件就位后臨時固定前，不得松鉤、解開吊裝索具。構件固定后，應檢查連接牢固和穩(wěn)定情況，當連接確定安全可靠才可拆除臨時固定工具和進行下步吊裝。

5）風雪天、霜霧天和雨天吊裝應采取必要的防滑措施，夜間作業(yè)應有充分照明。

（四）防止起重機傾翻措施

1）起重機行駛的道路必須平整、堅實、可靠、停放地點必須平坦。

2）起重機不得停放在斜坡道上工作，不允許起重機兩條覆帶或支腿停留部位一高一低或土質一硬一軟。

3）起吊構件時，吊索要保持垂直，不得超出起重機回轉半徑斜向拖拉，以免超負荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索而使起重機失穩(wěn)。起吊重型構件時應設牽拉繩。

4）起重機操作時，臂桿提升、下降、回轉要平穩(wěn)，不得在空中搖晃，同時要盡量避免緊急制動或沖擊振動等現(xiàn)象發(fā)生。未采取可靠的技術措施和未經(jīng)有關技術部門批準，起重機嚴禁超負荷吊裝，以避免加速機械零件的磨損和造成起重機傾翻。

5）起重機應盡量避免滿負荷行駛；在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁同時進行提升與回轉（起升與水平轉動或起升行走）兩種動作，以免因道路不平或慣性力等原因引起起重機超負荷而釀成翻車事故。

6）當兩臺吊裝機械同時作業(yè)時，兩機吊鉤所懸吊構件之間應保持5m以上的安全距離，避免發(fā)生碰撞事故。

7）雙機抬吊構件時，要根據(jù)起重機的起重能力進行合理的負荷分配（吊重質量不得超過兩臺起重機所允許起重量總和的75%，每一臺起重機的負荷量不宜超過其安全負荷量的80%）。操作時，必須在統(tǒng)一指揮下，動作協(xié)調，同時升降和移動，并使兩臺起重機的吊鉤、滑車組均應基本保持垂直狀態(tài)。兩臺起重機的駕駛人員要相互密切配合，防止一臺起重機失重，而使另一臺起重機超載。

8）吊裝時，應有專人負責統(tǒng)一指揮，指揮人員應位于操作人員視力能及的地點，并能清楚地看到吊裝的全過程。起重機駕駛人員必須熟悉信號，并按指揮人員的各種信號進行操作；指揮信號應事先統(tǒng)一規(guī)定，發(fā)出的信號要鮮明、準確。

9）在風力等于或大于六級時，禁止在露天進行起重機移動和吊裝作業(yè)。

10）起重機停止工作時，應剎住回轉和行走機構，鎖好司機室門。吊鉤上不得懸掛構件，并應升到高處，以免擺動傷人和造成吊車失穩(wěn)。

（五）預防吊裝結構失穩(wěn)措施

1）構件吊裝應按規(guī)定的吊裝工藝和程序進行，未經(jīng)計算和采取可靠的技術措施，不得隨意改變或顛倒工藝程序安裝結構構件。

2）構件吊裝就位，應經(jīng)初校和臨時固定或連接可靠后如可卸鉤，最后固定后方可拆除臨時固定工具。高寬比很大的單個構件，未經(jīng)臨時或最后固定組成一穩(wěn)定單元體系前，應設溜繩或斜撐拉（撐）固。

3）構件固定后不得隨意撬動或移動位置，如需重校時，必須回鉤。

（六）防止觸電措施

1）吊裝現(xiàn)場應有專人負責安裝、維護和管理用電線路和設備。

2）構件運輸、起重機在電線下進行作業(yè)或在電線旁行駛時，構件或吊桿最高點與電線之間水平或垂直距離應符合安全用電的有關規(guī)定。

3）使用塔式起重機或長吊桿的其他類型起重機及鋼井架，應有避雷防觸電設備，各種用電機械必須有良好的接地或接零，接地電阻不應大于4并定期進行接地極電阻搖測試驗。

5．應急預案

5.1危險點

根據(jù)吊裝作業(yè)施工特點，施工現(xiàn)場有可能發(fā)生傾覆傷人、墜物或墜落傷人、觸電傷人，應急預案的人力、物資、技術準備主要針對這幾類事故。

5.2編制目的

為了確保在發(fā)生機械、人員高空墜落事故時，能夠迅速開展搶救工作，最大限度地降低員工及相關方生命風險，特制定本預案。

5.3組織機構

1）公司施工（生產(chǎn)）安全事故應急救援預案。

2）項目部制定的項目預案。

5.4應急措施

（一）高處墜落應急措施

1）迅速將傷員脫離危險地帶，移至安全區(qū)域。

2）保持呼吸道暢通，若發(fā)現(xiàn)窒息，應及時排除其呼吸道梗塞和呼吸機能障礙，應立即解開傷員衣領，清除口腔、鼻、咽喉的異物、血塊等。

3）有效止血，包扎傷口。

4）視其傷情采取直接報警送往醫(yī)院或作簡單處理后送醫(yī)院。

5）傷員有骨折、關節(jié)傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。

6）若傷員發(fā)生斷肢情況應盡量用干凈的干布（滅菌輔料）包裹裝入塑料代內隨傷員一起轉送。

7）立即撥打120向當?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系，應詳細說明受傷程度、地點，并派人到路口接應。

8）項目部救援小組負責人和安全人員應在第一時間內趕到事故現(xiàn)場，指揮搶救和維護現(xiàn)場秩序，保護事故現(xiàn)場。

（二）機械事故應急措施

1）當發(fā)生機械倒桿事故時，應立即調集其他起重機械在最短時間內趕赴事故現(xiàn)場移開扒桿，搶救傷員。

2）當附近無起重機械可利用時，可采用其它方式頂升扒桿，救出傷員。

3）當操作員桿在倒塌過程中，撞擊其它構件時，在恢復作業(yè)前，應仔細檢查構件損傷情況，采取有效防范措施，否則，不能恢復作業(yè)。

4）當發(fā)生車身傾斜時，若在傾斜到一定程度穩(wěn)定后，應迅速用鋼絲繩將其與牢固的建筑物拉結牢固，駕駛和作業(yè)人員迅速撤離其可能傾倒范圍內。

5）待采取穩(wěn)固措施后，及時調集起重機械輔助扶正或進行拆解。

6）當發(fā)生完全傾覆時，應及時組織搶救被壓人員，必要時，采取肢解設備措施。

（三）重傷員運送用擔架，腹部創(chuàng)傷及背柱損傷者，應用臥位運送，腦部傷者一般采用半臥位，顱腦損傷者一般采用仰臥偏頭或側臥位。

（四）注意保護事故現(xiàn)場，便于調查分析事故原因。

5.5應急物資

消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架、止血帶、氧氣袋、36V安全線路、燈具、手電筒、應急燈、送風設備、報警器、吊車等物資。

5.6通訊聯(lián)系

醫(yī)院急救中心：120火警：119

項目經(jīng)理：138********

專職安全員：158********

【篇2】起重吊裝事故應急預案

防起重傷害事故應急預案

第一章、總則一、編制目的

為了切實加強施工現(xiàn)場起重傷害事故工作管理，及時有效的采取緊急措施，最大限度地減少損失，特制定《浙江新東陽建設集團第十建設公司棗莊鑫和國際佳園二期工程施工現(xiàn)場防起重傷害事故應急預案》。

二、編制依據(jù)　　　

1、《建筑法》

2、《安全生產(chǎn)法》

3、《關于特大安全事故行政責任追究的規(guī)定》

4、《安全生產(chǎn)管理條例》

5、《特種設備安全監(jiān)察條例》

6、《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》

7、《關于建筑起重機械備案登記辦法的通知》

8、《關于印發(fā)建筑起重機械備案登記辦法的通知》

9、 其它法律、法規(guī)。

三、適用范圍

本預案適用于本項目部所屬基坑支護至竣工的起重傷害事故應急救援任務。

四、工程概況

4.1. 工程名稱：棗莊鑫和國際佳園二期工程

4.2. 工程地點：棗莊市市中區(qū)

4.3. 設計單位：青島城鄉(xiāng)建筑設計院有限公司

4.4. 監(jiān)理單位：山東恒信建設監(jiān)理有限公司

第二章 組織機構及職責一、項目組織機構

為加強施工現(xiàn)場防起重傷害事故的組織領導和事故搶險指揮，使預防起重傷害工作真正落到實處，項目部成立施工現(xiàn)場防起重傷害事故應急領導小組。

組 長：盧曉斌

副組長：盧永泉 黃志國

組 員：鄭文山 褚洪碩 許三平 錢康康 盧蘇平 王光永 印新杰 劉金亮 方生 李策 孟憲鑫 張升輝 盧德權 胡賢偉 李金明 朱思雷 單慶義 葛正東

防起重傷害事故搶險辦公室設在項目部，聯(lián)系電話：

地址：棗莊市中區(qū)；鑫和國際佳園二期工程

二、職責

（一）組織構成

總指揮：盧曉斌

副總指揮：盧永泉 黃志國

技術支持組：錢康康 盧德權 胡賢偉

現(xiàn)場搶險組：許三平 李金明 朱思雷

物機保障組：盧蘇平 李策 劉金亮

報警保護組：褚洪碩 方生 王光永

醫(yī)療救護組：張升輝 單慶義 葛正東

架子隊（工區(qū)負責人）：鄭文山 印新杰 李策

（二）組織機構圖及職責

1、總指揮（盧曉斌）

（1）批準啟動應急預案，全面負責現(xiàn)場的指揮、協(xié)調及搶救工作。

（2）及時上報監(jiān)理、業(yè)主、建委、安監(jiān)局及局指，確保事故信息及時、準確的傳遞。

（3）視事故嚴重程度，要求報警保護組向相鄰標段、醫(yī)院求援。

（4）組織技術支持組視察現(xiàn)場，分析險情，立即確定搶險設施方案。

（5）督促現(xiàn)場綜合保護組作好事故現(xiàn)場的警戒和保護，防止圍觀和人為破壞事故現(xiàn)場。

（6）督促物機保障組按技術支持組要求迅速運送應急物資至事故現(xiàn)場。

（7）指揮現(xiàn)場搶險組按照技術指導組確立的方案，迅速設施應急搶險。

（8）保障醫(yī)療救護組所需車輛，器具和救護資金。

（9）協(xié)助處理事故善后事宜，并配合事故調查。

（10） 組織有關人員根據(jù)工程實際情況和演練所暴露出的預案缺陷，不斷修訂完善應急救援預案。

2、 副總指揮（盧永泉）

（1）在總指揮領導下，協(xié)助總指揮開展各項工作。

（2）根據(jù)總指揮的安排，對起重傷害應急搶險工作進行具體落實和監(jiān)督。

（3）當總指揮不在場，無法聯(lián)絡或處于被困狀態(tài)時，代行總指揮全部職責。

3、 技術支持組

（1）根據(jù)事故現(xiàn)場情況及已編制的應急預案，及時制定搶險救援方案。

（2）通知現(xiàn)場搶險組和物機保障組，組織人力、物力進行搶險。并派人在現(xiàn)場進行技術指導。

（3）參與對應急預案編制的修訂完善。

4、 現(xiàn)場搶修組

（1）負責對被困人員的搶救和疏散，確保人員安全，減少人員傷亡。

（2）負責對危險區(qū)內障礙物、電器設備的轉移，防止危害搶修組工作的順利進行及搶救道路的暢通。

（3）按照技術搶險方案組織搶險，防止危害擴大，最終消除不安全狀態(tài)。

5、 物機保障組

（1）組織安排電工保證事故現(xiàn)場的安全用電和應急照明。

（2）安排運輸應急物資的車輛趕到事故現(xiàn)場，對缺少的物料立即聯(lián)系進場。

（3）將應急物資及時運送到事故現(xiàn)場。

（4）定期檢查應急的電機設備、物資儲備情況，抓好機電設備維護、保養(yǎng)管理，保證應急設備、物資保持完好，對損壞和缺少的應急物資要及時補充。

6、 報警保護組

（1）按總指揮的指示，負責內外聯(lián)系，同時派人到附近路口給救援車輛引路。

（2）組織保安關閉工地大門，嚴禁閑雜人員進入，對已進閑雜人員進行勸導離開。

（3）負責事故現(xiàn)場的警戒，劃出警戒區(qū)域，嚴禁無關人員進入事故現(xiàn)場。

（4）對多事人員強行闖入后，要采取策略，委婉勸其離開，為防止其它人員向外發(fā)布不良信息，可請相關媒體通過正當渠道獲取信息。

（5）保護好事故現(xiàn)場，不被人為破壞。在移動傷害或物件前，做好標記和記號，并做好影像資料。

（6）當事故可能危及周邊建筑結構物和附近道路行人的安全時，應及時通知相關人員，并組織工地附近的人員有序撤離。

（7）負責善后工作，安撫傷亡人員家屬、親朋，控制情緒防止出現(xiàn)過激行為。

7、 醫(yī)療救護組

（1）負責對傷員進行現(xiàn)場急救，將傷員迅速及時的運送到附近醫(yī)院進行救治。

（2）負責應急救援資金準備，使救援工程中所需資金得到保證。

8、 架子隊（工區(qū)）負責人

（1）對應急救援預案進行學習培訓和演練工作。

（2）抓好日常安全預防工作，采取有效措施確保安全。

（3）在緊急情況下，根據(jù)現(xiàn)場應急需要，提供人、物、機，積極投入到搶險中。

9、 救援隊員

在應急救援小組領導下開展工作，服從救援領導小組和救援隊長的調動，在接到事故消息后，在第一時間趕到事故現(xiàn)場進行事故的搶險（救）工作并協(xié)助保護好事故現(xiàn)場，在救援過程中要注意自身安全防護。

?? ?第三章 防起重傷害保證措施

1、組織保證：成立以項目經(jīng)理為組長、項目生產(chǎn)副經(jīng)理為副組長、組員由各部門負責人組成的防起重傷害安全領導小組，工區(qū)成立相應防起重傷害小組，設防起重傷害專職安全員、工班設兼職安全員，負責各項安全工作的落實，做到有組織、有計劃的進行預測，做好事故發(fā)生后的預備方案。

2、起重傷害措施

（1）起重機械必須按期由具有檢驗資質的機構進行檢驗。
（2）起重機械應設有能從地面辨別額定荷重的名牌，嚴禁超負荷作業(yè)。
（3）埋設于建筑物上的安裝檢修設備或運送物料用吊鉤、吊梁等，設計時應考慮必要的安全系數(shù)，并在醒目處標出許吊的極限載荷量。
（4）起重機應安裝以下安全裝置并保證良好有效：超載限制器、升降限位器和運行限位器、聯(lián)鎖保護裝置、緩沖器、防沖撞裝置、登吊信號裝置及門連鎖裝置等。
（5）每班第一次工作前，應認真檢查吊具是否完好，并進行負荷試吊，即將額定負荷的重物提升離地面0.5米的高度，然后下降以檢查起升制動器工作的可靠性。起重機車運行前，應先鳴鈴，運行中禁止吊物從人頭上經(jīng)過，嚴格執(zhí)行“十不吊”。
（6）在起重機上，凡是高度不低于2米的一切合理作業(yè)點，包括進入作業(yè)點的配套設施，都應予以防護，設置防護欄桿，且欄高不低于1.05米。
（7）起重機械電氣設備金屬外殼、電線保護金屬管、金屬結構等按電氣安全要求，必須連接成連續(xù)的導體，做好接地接零以及起重機上任何一點的接地電阻均不得大于4Ω。
（8）一般情況下不得使用兩臺起重機共同起吊同意重物。在特殊情況下，確實需要兩臺起重機起吊同一重物時，重物及吊具的總重量不得超過較小一臺的起吊額定重量的兩倍，并應有可靠的安全措施，工廠技術負責人須在場監(jiān)督。
3、制度保證：建立防起重傷害安全責任制。根據(jù)項目經(jīng)理負總責，各級管理負相應責任的規(guī)定，全面建立并執(zhí)行防起重傷害安全逐級負責制，責任目標層層分解，并逐級簽訂防起重傷害安全責任制，形成一級保一級，層層抓落實的防起重傷害安全生產(chǎn)責任制度。

4、應急措施

（1）、事故發(fā)生后立即組織營救受害人員，組織撤離或者采取其他措施保護危害區(qū)域內的其他人員。搶救受害人是應急救援的首要任務，在應急救援行動中，要求做到快速、有序、有效地實施現(xiàn)場急救與安全轉送傷員降低傷率，減少事故的損失。

（2）、指導群眾防護，防止事態(tài)發(fā)展，組織群眾安全撤離現(xiàn)場。

（3）、迅速控制危險源，對事故造成的危害進行監(jiān)測、測定事故危害區(qū)域、危害性質及危害程度。

（4）、查清事故原因，查明人員傷亡情況，協(xié)助公司等上級部門對事故調查。

（5）、做好現(xiàn)場清潔，減少、消除事故災痕。

第四章 防起重傷害事故應急預案?一、事故的緊急處置措施

1、一旦事故發(fā)生，不論事故現(xiàn)場何種情況，發(fā)現(xiàn)事故人員必須第一時間發(fā)出警報（大聲呼叫），由機械操作人員切斷電源，通知周邊作業(yè)人員全部停止作業(yè)，撤離到安全地帶。并用手機通知項目應急總指揮和聯(lián)絡員。

2、應急總指揮接到事故報告后，應立即召集應急機構人員，帶齊必要工具，到事故現(xiàn)場集中。

3、應急救援人員集中后，應全面聽從應急總指揮的安排，合理分工，一方面排除險情，一方面組織救援人員對傷員實施救護，并根據(jù)傷情，實施救治或轉送醫(yī)院。

4、險情排除，人員得到有效救護后，應組織對事故進行調查，按事故處理“四不放過”原則進行處理，并按事故類別上報上級相關部門。

二、應急保障條件

1、搶險隊伍

項目部由項目管理人員組成應急救援小組，由項目經(jīng)理任總指揮。

2、應急救援裝備

項目部應急救援裝備包括值班電話、報警電話、滅火器材、消防斧、防毒面具、緊急照明燈具、應急藥箱及擔架等。

3、應急救援藥品

外用藥品：通常有雙氧水、雷佛奴爾水、紅藥水、碘酒、消毒棉簽、藥棉、紗布、膠布、繃帶、創(chuàng)可貼、跌打萬花油、眼膏、碘胺結晶、燙火膏、清涼油或驅風油、三角巾、急救包等。

4、內服藥品：人丹、十滴水、保濟丸或藿香正氣丸、一般退燒藥品等。

三、應急救援措施

1、工作原則

事故發(fā)生后，救援工作應有序進行，重、特大事故應急救援工作遵循“保護人員安全優(yōu)先，防止和控制事故蔓延、擴大為主；統(tǒng)一領導指揮、人員分工、分級負責、綜合協(xié)調、快速高效、現(xiàn)場自救與上級或社會救援相結合“的原則。

人員急救步驟：急救是對傷員提供緊急的監(jiān)護和救治，給傷員最大的生存機會，急救一定要遵循下述四個步驟：

（1）、調查事故現(xiàn)場，調查時要確保對調查人、傷病員或其他人無任何危險，迅速使傷病員脫離危險場所，尤其在事故現(xiàn)場，更是如此。

（2）、初步檢查傷病員，判斷其神志、氣管、呼吸循環(huán)是否有問題，必要時立即進行現(xiàn)場急救和監(jiān)護，使傷病員保持呼吸道通暢，視情況采取有效的止血、防止休克、包扎傷口、固定、保存好斷離的器官或組織、預防感染、止痛等措施。

（3）、呼救，應請人去呼叫救護車，你可繼續(xù)施救，一直要堅持到救護人員或其他施救者到達現(xiàn)場接替為止。此時還應反映傷病員的傷病情和簡單的救治過程。

（4）、如果沒有發(fā)現(xiàn)危及傷病員體征，可作第二次檢查，以免遺漏其他的損傷、骨折和病變。這樣有利于現(xiàn)場施行必要的急救和穩(wěn)定病情，降低并發(fā)癥和傷殘率。

2、起重機械傷害事故的急救措施

當機械性傷害發(fā)生時，應盡快將傷員搬支安全地點進行包扎、止血、固定傷肢，應急以后及時送醫(yī)院治療。

（1）止血

①出血的種類

動脈出血：血色鮮紅，出血對象小噴泉一樣噴出，時間捎久，就會有生命危險；

靜脈出血：血色暗紅，出血時慢慢流出，時間久了也有危險；

毛細管出血：血色鮮紅，出血時血液從整個傷面滲出，常自動凝固。

②止血方法

止血方法一般有四種，即加壓包扎止血法、指壓止血法、填塞止血法和止血帶止血法。

加壓包扎止血法：用止血紗布或干凈毛巾、布料折成比比稍大的墊子蓋住傷口，然后用三角巾或繃帶加壓包扎，就可以達到止血的目的。

指壓止血法：用手指或掌、掌把出血的血管上部（近心臟的一頭）用力壓向其下面的骨頭，阻斷血液來源，達到臨時止血的目的。

堵塞止血法：把消毒過的棉花或紗布堵塞在傷口處，在用加壓法包扎，在此適用于腋窩、肩部、大腿部傷口的止血。

止血帶止血法：止血帶止血適用于大血管出血，尤其是動脈出血，當采用加壓包扎止血法不可以有效地止住出血時可用此法，常用橡皮管作止血帶，也可用繃帶、三角巾、布帶等代替，使用止血帶時要記住六個字：快、準、墊、上、適、放。

快：動作快，搶時間；

準：看準出血點，準確包扎止帶；

墊：墊上墊子，不要直接扎在皮膚上；

上：扎在傷口上方，接近傷出口，但禁扎于上臂中段；

適：松緊適宜，以出血停止，摸不到遠端脈搏為合適；

放：每隔半小時放松2～3分鐘，松止血帶時，應同時用指壓法壓迫止血，緩緩放松。

（2）包扎

包扎的目的：保護傷口、減少感染、壓迫止血、固定骨折、扶托傷膚、減輕疼痛。

①扎注意事項：動作要輕而熟練，不可碰撞傷口。包扎部位要準確接觸、覆蓋傷口的敷料要干凈，最好經(jīng)過消毒。包扎要牢固，緊松合適，打結應避開傷口。

②扎用器材：有條件時可用三角巾，四頭帶和專用繃帶等包扎救護材料。當無專用材料時，可靈活的采用身邊干凈的衣服、毛巾等進行包扎。

四、起重傷害事故預防措施

1、建筑起重機械必須按建筑起重機械備案登記辦法執(zhí)行，并辦理產(chǎn)權登記、安裝告知和使用登記等相關手續(xù)，各種防護措施應齊全、有效，并經(jīng)檢測、驗收合格后再投入使用。

2、項目部必須制訂起重機械操作規(guī)程和設備管理制度，并嚴格執(zhí)行。

3、建筑起重機械應配備持建筑特種作業(yè)物料提升機操作工上崗證的人員，并由專人負責操作。

4、每班作業(yè)前，應檢查鋼絲繩、離合器、保險棘輪、傳動滑輪等，確認安全可靠，方準操作。

5、作業(yè)時應嚴格遵守操作規(guī)范，嚴禁違規(guī)作業(yè)、嚴禁超載，操作時不準擅離崗位。工作中要聽從指揮信號，信號不明或可能引起事故時，應停止操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。

6、吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，應同時使用棘輪保險卡牢。

7、作業(yè)中突然停電，應立即拉閘刀，并將運送物送下。

8、作業(yè)后應切斷電源，鎖緊電源控制箱，防止無關人員隨意操作。

9、起重機械應定期保養(yǎng)、定期檢查，確保機械完好、防護設施齊全有效，杜絕帶病運作。

五、事故報告

1、事故概況：事故發(fā)生時間、地點、重點部位、事故損失情況初步分析、搶修簡況。

2、搶險救災進展情況：按照防起重傷害應急預案搶險救災具體情況，防起重傷害指揮部采取的具體措施，傷亡人員、損失機械物資處置及上報情況，恢復施工生產(chǎn)等情況。

3、事故發(fā)生原因分析：事故發(fā)生原因簡要分析，初步分析事故的性質，業(yè)主、設計單位、監(jiān)理單位、地方政府對事故處置的初步意見。(事故發(fā)生后，在較短的時間內應有初步的分析，在處理過程中或處理結束后要有準確的分析。)

4、搶險救災下一步處理方案：業(yè)主、設計單位、監(jiān)理單位、地方政府、施工單位下一步預防措施、對既有構造物復舊或變更設計，增加設計方案、工期要求、施組、主要工程數(shù)量等，必要時可增加附表。

5、總結報告：搶險救災結束后應及時寫出總結報告，總結經(jīng)驗，制定糾正和預防措施等。

6、應急救援值班表、設備及物資1、防起重傷害事故值班人員名單及聯(lián)系電話

2、防起重傷害設備清單

3、應急物資

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