目

　錄 1. 工程概況 ............................................................................................................. 2 2.編制依據(jù) ............................................................................................................... 2 3.施工部署 ............................................................................................................... 2 4.施工準(zhǔn)備 ............................................................................................................... 5 5.施工方法 ............................................................................................................... 5 6 質(zhì)量保證措施 ................................................................................................... 11 7、安全文明保證措施 ....................................................................................... 15

　1. 工程概況

　本工程為生產(chǎn)準(zhǔn)備中心基礎(chǔ)，基礎(chǔ)坐落于預(yù)應(yīng)力管樁地基上，其中承臺(tái)基礎(chǔ)有 CT-1～9 等 9 種。承臺(tái)基礎(chǔ)底標(biāo)高為-2.2m、-2.4m。墊層采用 C10 混凝土，基礎(chǔ)承臺(tái)采用 C25 混凝土，基礎(chǔ)梁 C25。承臺(tái)底板保護(hù)層厚度分別為 100mm，承臺(tái)側(cè)壁、基礎(chǔ)梁為 35mm。鋼筋采用 HPB235、HRB335。

　其中待定區(qū)域基礎(chǔ)由最終藍(lán)圖為準(zhǔn)進(jìn)行施工。

　. 2. 編制依據(jù)

　設(shè)計(jì)圖紙 《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-2007 《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50202-2002 《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2001 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50204-2002 . 3. 施工部署

　1 3.1 勞動(dòng)力計(jì)劃

　本工程擬投入的施工人員工種主要有木工、鋼筋工、砼工、架子工、焊工、電工、普工。各工種所需人員數(shù)量列見下表

　工 種 數(shù)量 木工 15 鋼筋工 20 砼工 5 架子工 5 焊工 5 電工 1 普工 10

　2 3.2 施工機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃

　本工程擬投入的施工機(jī)械設(shè)備主要有反鏟機(jī)、自卸汽車、打夯機(jī)、電焊機(jī)、、鋼筋加工機(jī)械、砼泵車。詳見下表

　序 號(hào) 機(jī)械名稱 型號(hào) 規(guī)格 出廠時(shí)間 額定功率（KW）、 或容量數(shù)

　 量(臺(tái)) 新舊程度 (%) 小 計(jì) 其中 擁有 新購 租賃 一、作業(yè)設(shè)備 1 反鏟挖掘機(jī) DH220L 05 1m 3 2

　80 3 平板振動(dòng)夯 DZH26 05 1.5KW 1

　80 4 汽油振動(dòng)夯 HW280 04

　1

　70 5 自卸汽車 K3260 03 10t 2

　70 6 砼泵車 SX5311 06

　80 7 插入式振搗器 ZN50 02 1.5 KW 4

　80 8 對(duì)焊機(jī) HZ-500 09 35KW 1

　90 9 電焊機(jī)

　2

　80 10 木加工設(shè)備

　06 20 KW 2

　100 11 鋼筋彎曲機(jī)

　1

　80 3 3.3 工程材料及施工用料計(jì)劃

　本工程的主要材料有沙、石、水泥、鋼筋，材料供應(yīng)工作由物資部負(fù)責(zé)，由于材料供應(yīng)量大，供應(yīng)強(qiáng)度高，應(yīng)配備專人組織專門運(yùn)輸設(shè)備，庫存場(chǎng)所等，選好交通運(yùn)輸線路，按施工進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)組織材料進(jìn)場(chǎng)，確保施工需要。土建主要施工材料為木模板、雙面酚醛樹脂膠合板、U 型卡、鋼管、扣件、對(duì)拉螺栓、型鋼、竹腳手架板、木枋及枕木等。詳見下表。

　序號(hào) 材料名稱 規(guī)

　格 單 位 數(shù) 量 備

　注

　1 木模板 δ=18mm m

　2

　3000 模板 2 U 型卡 φ12 個(gè) 1500

　3 木枋 50×100 m 3

　100 背楞 4 鋼管 φ48×3.5 t 10 背楞及各類腳手架 5 扣件

　個(gè) 3000

　6 槽鋼 [10a t 2

　7 槽鋼 [10 t 2

　8 枕木

　根 10

　9 固定螺栓 φ18 t 2

　10 薄鐵板 δ=3 t 1

　11 竹架板 3000×300 塊 500

　12 安全網(wǎng) 密眼 m 2

　13 鐵絲 10# t 2

　4 3.4 施工順序

　土方開挖——墊層施工 ——破除樁頭——基礎(chǔ)鋼筋、模板、混凝土施工。

　5 3.5 施工工期

　本工程擬定的施工工期為 2011 年 05 月 12 日-2011 年 06 月 30 日，進(jìn)度計(jì)劃見附表 1。

　6 3.6 施工平面布臵圖

　見動(dòng)力區(qū)域總施工組織設(shè)計(jì)。

　. 4. 施工準(zhǔn)備

　1 4.1 勞動(dòng)力計(jì)劃

　對(duì)施工人員堅(jiān)持“先培訓(xùn)，后上崗”的原則和持證上崗制度。配備的管理人員、技術(shù)工人全部持有國家頒發(fā)的職業(yè)資格證書。配備的電工、電焊工、架子工等特殊工種全部持有相關(guān)工種的操作證并持證上崗。

　2 4.2 作業(yè)機(jī)械計(jì)劃

　提交施工機(jī)具配備計(jì)劃及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，按要求進(jìn)行調(diào)配。機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行必要的檢修，保證完好率，所有機(jī)械提前 3 天進(jìn)場(chǎng)。

　3 4.3 工程材料與施工用料計(jì)劃

　除甲供材料外，做好材料資源調(diào)查，對(duì)供應(yīng)廠商進(jìn)行能力、信譽(yù)的審定，貨比三家，確定合格的供應(yīng)商，簽訂采購合同。

　4 4.4 技術(shù)準(zhǔn)備

　1 4.4.1 原材料檢驗(yàn)

　所有材料進(jìn)場(chǎng)前必須按規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，設(shè)專人負(fù)責(zé)，相關(guān)指標(biāo)檢驗(yàn)合格后方可入場(chǎng)。

　2 4.4.2 工程用表格

　工程施工中需用到的各種表格均需與監(jiān)理協(xié)商提前編制完成。

　3 4.4.3 檢驗(yàn)用儀器

　鋼板尺、靠尺、塞尺等，各種檢驗(yàn)儀器需定期檢驗(yàn)，精度符合要求。

　. 5. 施工方法

　1 5.1 測(cè)量 定位放線

　本工程采用現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有的動(dòng)?xùn)|和熔北兩控制點(diǎn)，由測(cè)量隊(duì)進(jìn)行定位放線，定出縱橫兩條軸線，并報(bào)監(jiān)理審批復(fù)核，合格后方能進(jìn)行下一步施工。

　2 5.2 土方工程

　施工工藝：測(cè)量放線→復(fù)測(cè)軸線→機(jī)械開挖→人工清基→基坑支護(hù)→墊層施工 開挖過程中，應(yīng)注意地基土質(zhì)的變化情況，機(jī)械挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 100mm 時(shí)，改由人工清底?；郏樱╅_挖完畢，通知業(yè)主、監(jiān)理等相關(guān)方驗(yàn)收合格后立即進(jìn)行

　墊層施工。

　基礎(chǔ)開挖：基礎(chǔ)擬采用機(jī)械坑上作業(yè)開挖，挖方運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)。

　場(chǎng)地排水：場(chǎng)地排水分地表排水與基坑內(nèi)排水，采用明排水方式，基坑內(nèi)沿基坑周邊設(shè)臵 200*200*200 集水溝及 600*600*600 集水井，地表設(shè)排水溝（距基坑邊 2000mm），排水溝最高點(diǎn)深 200mm，按 0.3%設(shè)臵排水坡度。臨邊防護(hù)：采用鋼管圍欄封閉施工。圍欄立桿高 900，水平桿設(shè)三道，表面涂紅白相間油漆。

　 邊坡按 1：0.75 考慮，如下圖所示

　 邊坡做法 . 5.3 3 墊層

　施工工藝：

　基層處理→找標(biāo)高、彈水平控制線→混凝土攪拌（選用商砼）→澆砼→振搗→找平→養(yǎng)護(hù) 墊層平整度控制在 10mm 內(nèi)，標(biāo)高誤差控制在±10mm 內(nèi)。

　. 5.4 4 鋼筋工程

　. 5.4 41 .1 鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)

　進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)進(jìn)行外觀檢查驗(yàn)收，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)范規(guī)定抽樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后使用于工程。鋼筋在車間加工制作，再運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝，特殊部位現(xiàn)場(chǎng)加工安裝。鋼筋在領(lǐng)用、加工、使用過程中應(yīng)標(biāo)識(shí)明晰，做好使用跟蹤記錄。

　. 5.4 42 .2 鋼筋加工

　鋼筋加工統(tǒng)一由鋼筋加工車間制作。

　. 5.4 43 .3 鋼筋安裝

　承臺(tái)下層鋼筋位臵用預(yù)制砼墊片固定，墊片厚度為砼保護(hù)層厚度；上層鋼筋位臵用 HRB335Φ16 馬鐙固定，馬鐙高度按承臺(tái)高度確定，間距 1000mm×1000mm。禁止用磚頭、石子或其它材料做墊塊，柱、基礎(chǔ)壁的墊塊要與主筋綁扎牢固，緊貼模板，確保保護(hù)層的厚度符合規(guī)范要求。

　鋼筋應(yīng)平直、無損傷、表面不得有裂紋、銹斑，進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行抽樣檢查。鋼筋安裝位臵的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定

　鋼筋安裝位臵的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法 綁扎鋼筋網(wǎng) 長、寬 ±10 鋼尺檢查 網(wǎng)眼尺寸 ±20 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值 綁扎鋼筋骨架 長 ±10 鋼尺檢查 寬、高 ±5 鋼尺檢查 受力鋼筋 間距 ±10 鋼尺量兩端中間，各一點(diǎn)取最大值 排距 ±5 保護(hù)層厚度 基礎(chǔ) ±10 鋼尺檢查 柱、梁 ±5 鋼尺檢查 板、墻、殼 ±3 鋼尺檢查 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 ±20 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值 鋼筋彎起點(diǎn)位臵 20 鋼尺檢查 預(yù)埋件 中心線位臵 5 鋼尺檢查 水平高差 +3，0 鋼尺和塞尺檢查 注1 檢查預(yù)埋件中心線位臵時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。

　2 表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。

　. 5.5 5 預(yù)埋件

　預(yù)埋件采用剪板機(jī)下料，要求邊角、四楞順直方正，無毛剌。承重預(yù)埋件要做焊接力學(xué)性能試驗(yàn)。

　1) 預(yù)埋件焊接 預(yù)埋件的焊接主要以 T 型貼角焊為主，焊接和裝配時(shí)，注意避免燒傷主筋和咬邊。

　2) 預(yù)埋件檢查 預(yù)埋件錨筋接頭的檢查：從同一臺(tái)班內(nèi)完成的同一類型預(yù)埋件中抽查 10%，且不少于 10 件。

　當(dāng)進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，以 300 件同類型預(yù)埋件為一批，一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí)，可以累計(jì)計(jì)算；當(dāng)不足 300 件時(shí)，亦按一批計(jì)算。從每批預(yù)埋件中隨機(jī)切取 3 個(gè)試件進(jìn)行

　拉伸試驗(yàn)；試件的鋼筋長度應(yīng)不小于 300mm，鋼板的短邊尺寸不小于 60mm。

　3) 預(yù)埋件安裝、加固 平板埋件的安裝 水平埋件分部位控制：當(dāng)埋件位于板底時(shí)，其預(yù)埋方式同豎向埋件；當(dāng)埋件位于砼上表面時(shí)，則根據(jù)其大小采取相應(yīng)的加固措施。預(yù)埋件安裝程序圖見圖 5-8。

　 圖 圖 5 5- -8 8 預(yù)埋件安裝程序圖

　安裝完的埋件應(yīng)用鋁合金靠尺檢查其平整度與線直度，同一平面內(nèi)的埋件其平整度不得大于 2mm，線直度不得大于 2mm。

　埋件安裝完畢，檢查合格后，應(yīng)在其表面滿貼海綿條（厚度可取 5mm），再封模。

　. 5.6 6 模板工程

　. 5.6 61 .1 基礎(chǔ)模板

　本工程所用模板以木模板為主，以木方、銅管、卡具、扣件、螺栓連接加固，作為支撐系統(tǒng)拼裝而成。模板厚度≥18mm；木方為 50mm×100mm，間距不得大于 250mm；按規(guī)范要求需采用對(duì)拉螺栓的，對(duì)拉螺栓選用φ12～14 鋼筋，間距為 600mm。

　對(duì)拉螺栓做法：預(yù)先在承臺(tái)里埋設(shè) 15mmPVC 管,插入對(duì)拉螺栓，混凝土澆筑完畢后，抽出對(duì)拉螺栓作為重復(fù)使用工具，孔洞灌注砂漿填實(shí)。

　模板拼裝保證接縫嚴(yán)密不漏漿，模板底部與混凝土接觸處如出現(xiàn)縫隙應(yīng)用水泥砂漿填實(shí)。

　與混凝土的接觸面應(yīng)滿涂脫模劑。

　支撐立桿均應(yīng)設(shè)臵在良好的地基上，并設(shè)臵墊木。掃地桿、斜撐和剪刀撐也應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)臵。

　模板拆除應(yīng)待混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到規(guī)范規(guī)定的時(shí)間和強(qiáng)度后方可進(jìn)行，拆模時(shí)應(yīng)注意不得損壞混凝土面。

　 1 5.6.1 基礎(chǔ)模板示意圖

　. 5.7 7 混凝土工程

　. 5.7 71 .1 砼生產(chǎn)

　本工程所有砼均采用商品砼，對(duì)砼的控制要求如下：

　a）

　砼供貨商應(yīng)提供齊全的砼生產(chǎn)質(zhì)保資料，包括資質(zhì)、生產(chǎn)許可證、業(yè)績證明以及常規(guī)砼施工配合比、材料檢驗(yàn)報(bào)告等證明文件，作為判斷廠家能力的依據(jù)； b）施工過程中應(yīng)及時(shí)提供砼配合比、強(qiáng)度報(bào)告、材料檢驗(yàn)報(bào)告以及澆灌量清單； c）砼中所摻外加劑應(yīng)以滿足施工現(xiàn)場(chǎng)為原則，在我方提出外加劑的性能要求時(shí)，供貨商應(yīng)隨時(shí)更換砼配合比； . 5.7 72 .2 運(yùn)輸方式

　砼由供貨商運(yùn)輸至澆筑地點(diǎn)，垂直運(yùn)輸采用泵車送至工作面。泵車澆筑不到的部位采用塔吊配合。

　. 5.7 73 .3 砼澆注前的準(zhǔn)備工作

　(1)、做好班前交底，明確施工程序，落實(shí)澆筑方案，使作業(yè)人員心中有數(shù)。

　(2)、每次砼澆灌量應(yīng)計(jì)算準(zhǔn)確，澆筑前所有機(jī)具應(yīng)進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，做好應(yīng)急預(yù)案，保證人力、機(jī)械、材料均能滿足澆筑要求。

　(3)、注意天氣預(yù)報(bào)，不宜在雨天澆灌混凝土。在天氣多變的季節(jié)施工，應(yīng)有足夠的排水設(shè)備和防雨物資。

　(4)、檢查模板及支架，確保尺寸正確，強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性滿足要求。模板內(nèi)雜物應(yīng)清除干凈，同時(shí)對(duì)木模板濕水。

　(5)、檢查鋼筋及預(yù)埋件，工程管理人員會(huì)同作業(yè)人員一道檢查鋼筋的級(jí)別、直徑、位臵、排列方式及保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求，并認(rèn)真作好隱蔽工程記錄。

　(6)、砼塌落度檢測(cè)合格。

　. 5.7 74 .4 砼澆筑方法

　基礎(chǔ)澆筑前，應(yīng)根據(jù)混凝土基礎(chǔ)頂面的標(biāo)高在兩側(cè)模板上彈出標(biāo)高線?；炷翝仓r(shí)，應(yīng)分層連續(xù)澆筑，一般不留施工縫，各層間應(yīng)相互銜接。

　如必須留施工縫時(shí)，施工縫留設(shè)部位應(yīng)預(yù)先確定，應(yīng)應(yīng)臵在結(jié)構(gòu)剪力較小且便于施工的部位，同時(shí)應(yīng)征得監(jiān)理單位的同意。施工縫不宜過早處理，應(yīng)在砼強(qiáng)度不小于1.2MPa 后進(jìn)行。處理方法如下：

　清除表層的水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱砼層,然后用水沖洗干凈，保持充分濕潤（但表面不能殘存積水），二次澆筑前,先鋪一層與砼配合比相同的水泥砂漿。

　施工縫處的砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊砼結(jié)合緊密。

　. 5.7 75 .5 砼澆筑質(zhì)量控制措施

　(1)、保持混凝土澆筑的連續(xù)性，確保上、下層砼在初凝前結(jié)合，避免冷縫?；炷脸跄龝r(shí)間根據(jù)具體工程部位由試驗(yàn)室確定。

　(2)、混凝土澆筑層厚度根據(jù)攪拌、運(yùn)輸和澆筑能力、振搗性能及氣溫因素確定。

　(3)、雨季施工砼時(shí)，采用雨季施工配合比，做好防雨措施，避免砼面淋水。

　(4)、施工過程中加強(qiáng)值班檢查，按規(guī)范要求做好砼的取樣工作。

　(5)、澆筑混凝土?xí)r由施工管理人員在現(xiàn)場(chǎng)值班，施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，設(shè)專人觀察模板、鋼筋、插筋等有無移位情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，處理工作應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前完成。

　(6)、使用插入式振動(dòng)器振搗砼時(shí)，采取快插慢拔方式，插點(diǎn)要均勻排列，按順序進(jìn)行，不出現(xiàn)漏振，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的 1.5 倍（一般為300～400mm）。振搗上一層時(shí)將振動(dòng)棒插入下層混凝土面 50mm。以消除兩層間的接縫。

　(7)、混凝土澆筑包括澆灌和振搗兩個(gè)過程，砼的勻質(zhì)性和振搗的密實(shí)性是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵。澆筑砼時(shí)，要注意砼的倒、平、搗的施工方法，一般情況下分層澆筑，且連續(xù)進(jìn)行，盡量縮短間歇時(shí)間，避免出現(xiàn)冷縫或少留施工縫，以利于結(jié)構(gòu)的整體性。如不得已需留施工縫時(shí)，應(yīng)留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，具體留設(shè)方法應(yīng)符合規(guī)范要求。

　(8)、砼澆筑完畢，溫度較低時(shí)，附薄膜或毯子進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。溫度較高時(shí)，灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間７ｄ。砼養(yǎng)護(hù)過程中，在砼強(qiáng)度達(dá)到 1.2MPa 以前不得在其上安裝模板及支架。

　6 6 質(zhì)量保證措施

　. 6. １質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)

　. 6. ２ 質(zhì)量 通病及預(yù)防措施

　 工程質(zhì)量通病控制預(yù)防措施 序號(hào) 質(zhì)量通病現(xiàn)象 原因分析 控制、預(yù)防措施 1 挖方邊坡塌方 基坑開挖較深，經(jīng)過不同土壤時(shí)，根據(jù)土壤特性放成不同坡度 根據(jù)不同土質(zhì)確定邊坡坡度 邊坡頂部荷重太大或外力振動(dòng)等 對(duì)于深度大于 3m 的基坑，地表距邊坡 5m 范圍內(nèi)控制重型機(jī)械行走和堆放重物 2 基坑浸水，影響地基質(zhì)量 基坑開挖后被雨水淹沒，土壤浸水 開挖基坑前，場(chǎng)地周圍設(shè)排水溝

　序號(hào) 質(zhì)量通病現(xiàn)象 原因分析 控制、預(yù)防措施 基坑上部及下部排水設(shè)施不得力 基坑下設(shè)集水井，及時(shí)排除水 3 基坑回填沉陷，造成上部結(jié)構(gòu)沉降 回填不認(rèn)真，達(dá)不到夯實(shí)要求。

　回填時(shí)必須將槽中雜物、松土清除。分層回填，每層虛鋪厚度不超過 30cm，嚴(yán)格分層夯實(shí) 回填土含水率超標(biāo) 土壤含水量應(yīng)符合規(guī)定要求

　4 回 填 出 現(xiàn)“橡皮土”，影響回填質(zhì)量 回填土含水量過大 回填時(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制填土含水量 基底原狀土被擾支，顆粒之間毛細(xì)孔遭到破壞，水分不易滲透和散發(fā) 不在有水的基坑內(nèi)回填，用干土、石灰粉、碎磚等吸水材料摻入橡皮土中。將橡皮土挖除，換土、重新夯填 5 砼拌合物和易性不好，影響砼實(shí)體質(zhì)量 水泥標(biāo)號(hào)選用不當(dāng) 合理選用水泥標(biāo)號(hào) 砂石級(jí)配差，空隙率大 原材料設(shè)專人管理，并按規(guī)定做復(fù)驗(yàn)檢查 施工塌落度過大 隨時(shí)檢查砼配合比的合理性并做好塌落度檢查 計(jì)量不精確，攪拌時(shí)間短 采用會(huì)自動(dòng)攪拌機(jī)，嚴(yán)格按配合比計(jì)量，達(dá)到規(guī)定攪拌時(shí)間。

　6 砼實(shí)體蜂窩、麻面、露筋 模板表面粗糙，模板縫不嚴(yán)密 鋼模板每次用后整修，并涂刷隔離劑，木模板要求刨光并在澆砼前充分濕潤 砼振搗不密實(shí) 嚴(yán)格執(zhí)行砼操作規(guī)程 砼和易性不好 砂、石要合格，砼中可適量摻磨細(xì)粉煤灰 保護(hù)層墊塊未固定牢或距離大，鋼筋制作偏大 保護(hù)層墊塊要有足夠強(qiáng)度和固定措施，嚴(yán)格控制鋼筋制作尺寸 7 砼工程外觀差，規(guī)格偏差大，歪斜凹凸不平 模板支設(shè)不牢固 要求模板有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性并支設(shè)牢固 模板不平整、不嚴(yán)密、有漏漿現(xiàn)象 模板要挑選、縫隙、孔洞堵塞后方可澆砼，砼分層澆注、分層振搗 模板支承在松軟地基上 松軟地基要夯實(shí)，加大支撐底部面積 砼澆灌未按操作規(guī)定進(jìn)行，一次下料過多，容易脹膜 在澆注砼過程中注意模板和支撐，如有變形立即停止?jié)沧?測(cè)量放線，誤差大 認(rèn)真測(cè)量，準(zhǔn)確放線，必須復(fù)測(cè)

　序號(hào) 質(zhì)量通病現(xiàn)象 原因分析 控制、預(yù)防措施 8 砼表面預(yù)埋件螺栓位移 預(yù)埋件或地腳栓固定不牢 預(yù)埋件不應(yīng)固定在鋼筋上，應(yīng)固定在模板上，螺栓必須設(shè)牢靠的固定架或定位板 模板位移 模板支撐、對(duì)拉螺栓要求牢固可靠 埋件或螺栓受振搗棒振動(dòng) 澆砼時(shí)禁止振搗埋件或預(yù)埋螺栓 9 水泥地面起砂、空鼓、順板縫方向裂縫 水灰比過大，砂漿強(qiáng)度低 按要求控制水灰比，確保水泥砂漿強(qiáng)度 養(yǎng)護(hù)不適當(dāng) 掌握好面層壓光時(shí)間，壓光不少于 3 遍，按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù) 基底清理不干凈，表面未鑿毛澆水濕潤 嚴(yán)格處理，將基底沖洗干凈，面層施工前對(duì)基底濕潤并鋪素水泥漿結(jié)合面 板縫嵌縫質(zhì)量粗糙 重視嵌縫質(zhì)量，板縫沖洗干凈刷素漿再澆 1:2.5 水泥砂漿 10 焊接焊縫弧坑、咬邊、氣孔 電流過大 將電流大小調(diào)至工藝要求的電流 焊條烘烤不夠，焊劑受潮 焊條按說明書要求溫度烘烤，焊劑烘干，超過使用期焊材不得使用 焊接順序及起落弧點(diǎn)位臵不對(duì) 嚴(yán)格按順序焊接，注意起落弧點(diǎn)位臵 11 焊縫處藥皮焊疤未處理干凈，焊縫外觀質(zhì)量差 責(zé)任心不強(qiáng) 工作不認(rèn)真 技術(shù)水平差 加強(qiáng)施工人員技能培養(yǎng)和愛崗敬業(yè)的教育，嚴(yán)肅焊接工藝紀(jì)律，焊縫外觀差的要用角磨機(jī)修磨平整、光滑 3 6.3 質(zhì)量保證措施

　1.施工中管理人員都要做到操作規(guī)程，圖紙交接到位，上、下工序變化交接到位，上、下班交接到位，氣候發(fā)生變化交接到位，節(jié)假日施工值班交接到位。

　2.施工前認(rèn)真組織有關(guān)施工人員熟悉審查施工圖紙，研究施工組織設(shè)計(jì)，明確施工方案和施工工藝，作好技術(shù)交底工作。施工隊(duì)中認(rèn)真做好隱檢，預(yù)檢和結(jié)構(gòu)驗(yàn)收工作，施工作業(yè)班組要實(shí)行自檢、互檢、交接檢和產(chǎn)品掛牌檢。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量管理

　制度。

　3.原材料、成品、半成品、構(gòu)件都應(yīng)當(dāng)按規(guī)定取樣試驗(yàn)，并取得出廠證明，嚴(yán)禁在工程中使用不合格材料，混凝土、砂漿配合比要求準(zhǔn)確并按規(guī)定和施工要求留臵試塊。

　4.基坑（槽）土方開挖好后，在自檢合格的基礎(chǔ)上，主動(dòng)邀請(qǐng)地質(zhì)勘察、設(shè)計(jì)部門，建設(shè)單位和市質(zhì)監(jiān)站等有關(guān)部門對(duì)地基地質(zhì)、基坑（槽）幾何尺寸、標(biāo)高等共同驗(yàn)收，不符合設(shè)計(jì)要求的必須進(jìn)行技術(shù)處理后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。

　5.鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)格細(xì)致認(rèn)真檢查模板尺寸、軸線、支撐系統(tǒng)預(yù)埋鐵件等鋼筋數(shù)量、規(guī)格、接頭位臵、搭接長度等，并作好記錄備查。對(duì)不符合要求的需及時(shí)要求施工人員進(jìn)行返工，只有準(zhǔn)確無誤后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。

　6.澆筑混凝土施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)立專職人員負(fù)責(zé)管理混凝土配合比、坍落度控制，嚴(yán)格按照配合比稱量下料，并經(jīng)常進(jìn)行管理檢查。振搗棒要快插慢拔，振搗要均勻密實(shí)，嚴(yán)格防止出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。

　7.混凝土施工后，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范要求嚴(yán)格執(zhí)行，并經(jīng)過有關(guān)施工技術(shù)人員同意后方可拆模，拆模后在混凝土強(qiáng)度較低時(shí)，經(jīng)檢查后方可用水泥砂漿將漏漿、蜂窩、麻面等局部缺陷處理好。

　7 7 、安全 文明保證措施

　. 7. １ 安全 組織機(jī)構(gòu)

　 . 7. ２ 安全 文明 施工 措施

?。?２.１堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，遵守《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》等有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)的規(guī)定，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理。

　７.２.２施工現(xiàn)場(chǎng)全部采用鋼絲網(wǎng)圍護(hù)封閉施工，實(shí)行封閉管理，施工現(xiàn)場(chǎng)入口處設(shè)臵門衛(wèi)，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員配戴安全帽，衣著整潔，禁止穿拖鞋、高跟鞋、短褲、背心進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)配戴好工作牌上崗；車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須清潔干凈，停放有序，禁止亂停亂放；材料、機(jī)械設(shè)備出入施工現(xiàn)場(chǎng)，有專用出入廠證明等。

?。?２.３進(jìn)出場(chǎng)道路采用素砼硬化，現(xiàn)場(chǎng)明排水溝用砼預(yù)制板加蓋。主要道路干道及施工區(qū)域高處，懸掛安全生產(chǎn)、文明施工宣傳標(biāo)牌和警示牌。搞好“場(chǎng)前三包”（環(huán)境整潔、愛護(hù)綠化、景觀有序），做到經(jīng)常清掃垃圾污物，保持環(huán)境整齊。

　７.２.４采取多種形式，加強(qiáng)有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和安全生產(chǎn)知識(shí)的宣傳，提高職工的安全生產(chǎn)意識(shí)。對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，保證職工具備必要的安全生產(chǎn)知識(shí)，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作

　技能。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的人員，不得上崗作業(yè)。

?。?２.５電工、電焊工、機(jī)操工和機(jī)動(dòng)車輛司機(jī)等特種作業(yè)人員須經(jīng)專門安全作業(yè)培訓(xùn)取得特種作業(yè)操作資格證書后方可上崗作業(yè)。

　７.２.６在編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案時(shí)根據(jù)工程特點(diǎn)提出有關(guān)防火、防塵、防雷擊、防漏電、防物體打擊、防機(jī)械傷害等方面的安全技術(shù)措施。

?。?２.７工程施工前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)班組長和相關(guān)人員進(jìn)行有針對(duì)性的全面的、詳細(xì)的安全技術(shù)交底，并作好安全技術(shù)交底記錄。

?。?２.８由安全員和有關(guān)安全負(fù)責(zé)人采取隨機(jī)抽樣、現(xiàn)場(chǎng)觀察、實(shí)地檢測(cè)相結(jié)合的方法進(jìn)行安全檢查，并記錄檢查結(jié)果。對(duì)違章指揮、違章作業(yè)要及時(shí)糾正。對(duì)檢查出來的安全隱患由安全員立即發(fā)出安全隱患整改通知單并責(zé)令有關(guān)單位對(duì)安全隱患原因進(jìn)行分析，制定糾正和預(yù)防措施，安全員對(duì)糾正和預(yù)防措施進(jìn)行跟蹤檢查和驗(yàn)證。

?。?２.９堅(jiān)持“事故原因不清楚不放過，事故責(zé)任者和員工沒有受到教育不放過，事故責(zé)任者沒有處理不放過，沒有制定防范措施不放過”的原則處理安全事故。

?。?２.1０認(rèn)真搞好施工現(xiàn)場(chǎng)管理，各種材料要分類堆放整齊，現(xiàn)場(chǎng)垃圾要及時(shí)運(yùn)走處理，做到文明施工、安全有序、整潔衛(wèi)生。

?。?２.１１在醒目位臵公示：安全紀(jì)律牌、防火須知牌、安全無重大事故計(jì)時(shí)牌、安全生產(chǎn)文明施工牌；在有較大危害因素的施工場(chǎng)所設(shè)臵明顯的安全警示標(biāo)志。

?。?２.１２有洞口處設(shè)圍護(hù)欄,設(shè)警示牌,嚴(yán)防墜人落物。

?。?２.１３場(chǎng)作業(yè)人員每天早班開安全會(huì),施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須帶安全冒，高空作業(yè)人員系好安全帶,并做好各項(xiàng)輔助措施。

　７.２.1４嚴(yán)格遵守《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范（GB50194-93）》的各項(xiàng)規(guī)定。

?。?２.1５嚴(yán)格按公司制定的《施工用電作業(yè)指導(dǎo)書》規(guī)范施工用電工作。

?。?２.1６編制施工用電施工組織設(shè)計(jì)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求進(jìn)行施工、驗(yàn)收、使用、維護(hù)和檢查。

?。?２.1７現(xiàn)場(chǎng)用電電纜埋地和架空敷設(shè)，臨時(shí)給水管在入建筑物前一律埋地深500mm 敷設(shè)，穿越道路及有施工機(jī)械行走碾壓處加鋼套管或架設(shè)臨時(shí)道板。二次走線應(yīng)整齊、美觀，避免亂拉亂接。施工用電采用三相五線制、三級(jí)用電、兩級(jí)保護(hù)和“一機(jī)、 一閘、一箱、一漏” ７.２.１８已完成的不需交叉施工的工程，進(jìn)行封閉、隔離，防止物品丟失、損壞，

　對(duì)易損壞的分項(xiàng)工程制定嚴(yán)格的保護(hù)措施。

?。?２.１９工程竣工后，清理現(xiàn)場(chǎng)，制訂計(jì)劃，有步驟分期、分批在規(guī)定時(shí)間內(nèi)搬離。

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