1946年8月出生，江蘇海門人，教授。1970年畢業(yè)于清華大學工程物理系，畢業(yè)后即在清華大學任教。1982年研究生畢業(yè)，獲清華大學工學碩士（反應堆物理專業(yè)）學位。現(xiàn)任清華大學工程物理系教授，輻射探測與反應堆物理實驗室主任，并任清華大學學位委員， 以下是為大家整理的關(guān)于水利冬季施工方案3篇 , 供大家參考選擇。

水利冬季施工方案3篇

【篇1】水利冬季施工方案

金沙縣中遠*未來城

售樓部、A-5#樓

冬

季

施

工

方

案

港匯控股集團有限公司

2017年11月

本工程為中遠未來城—售樓部、A-5#樓，擬建于貴州省金沙縣。

本工程抗震設(shè)防基本烈度為：6度0.05g，第一組；抗震措施按6度；場地類別為Ⅱ類。

安裝工程有：生活給排水系統(tǒng)，消防給水系統(tǒng)，采暖系統(tǒng)，電氣照明系統(tǒng)，有線電視系統(tǒng)，電話通信系統(tǒng)。

本工程的特點是：工程質(zhì)量安全要求高、工期緊、作業(yè)量大（混凝土工程量大、施工機械多、施工用電量大）。

本工程作為多高層建筑，其結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范安全，使用功能先進合理、外形設(shè)計新穎美觀、滿足建筑功能與城市建設(shè)的要求。

現(xiàn)工程在主體結(jié)構(gòu)施工中,將要遇到寒冷的天氣施工，由于氣溫較低，要降低到0℃以下，無論在材料、設(shè)備選擇、施工方法確定等方面都需要有一些特殊的措施，特別是主體工程中澆筑混凝土，鋼筋制安工程都必須有針對性的措施及方案。在西寧市根據(jù)多年氣溫資料，進入冬期施工時間：自11月下旬開始至第二年4月中旬為冬季施工時間，或者根據(jù)《建筑施工冬季施工規(guī)程》JGJ104-2011的要求，當日平均氣溫連續(xù)5天降到5℃或5℃以下，即認為進入了冬期施工階段，當日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃以上時為冬季施工結(jié)束時間。

一、冬期施工的特點及影響：

1、在主體工程中混凝土澆筑尤其特殊，質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性，即工程施工時間是冬天，大多數(shù)質(zhì)量問題則在春季才開始暴露出來，因而對事故處理帶來難度及損失，而且影響工程使用壽命。

2、施工的計劃性和準備工作時間性強。實際工作時間縮短，技術(shù)要求復雜，各種不利因素都將影響工程進度。

3、進入冬期施工后，有關(guān)相應的技術(shù)措施按國家規(guī)范要求及冬施方案落實到位，項目管理班子對所產(chǎn)生的工作量、材料選擇、成本投資都是必須全面考慮的問題，只有全面考慮才能使冬期施工所出現(xiàn)的問題得到及時的預防和解決。

4、對混凝土質(zhì)量的影響主要取決于水泥，普通水泥主要含有四種礦物成份，硅酸三鈣（Ca3Si）、硅酸二鈣（Ca2Si）、鋁酸二鈣（Ca3Al2）、鋁酸四鈣（Ca4Al）?；炷?、砂漿所以具有的強度，是由于這四種礦物成份遇到水后，進行水化反應，生成新的水化合物的結(jié)果，在冬期溫度降低，一是減弱了水的化學活性，使水泥的水化反應減慢，混凝土的強度增長緩慢，另外當溫度降低到0℃以下時，水結(jié)冰體積膨脹易使混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)受到破壞，所以說，冬期施工主要是研究溫度和水變化后，產(chǎn)生的各種影響。

5、在工程上混凝土的受凍分不同階段，其一因溫度低混凝土在澆筑后終凝前受凍；其二是混凝土澆筑后，在養(yǎng)護硬化期間早期受凍，它能損害混凝土的一系列性能，這是非常值得注意的問題；其三，混凝土的受凍是指硬化了的混凝土在使用期間受寒署自然氣溫影響，經(jīng)常受自然氣溫凍融作用，使混凝土的各項性能逐漸降低，對混凝土產(chǎn)生的一種損害。

6、經(jīng)過簡要分析，在主體工程中混凝土防凍非常重要，為了保證工程質(zhì)量，項目部作出相關(guān)技術(shù)措施和要求。

二、冬期施工準備：

1、冬期施工管理小組人員安排

2、冬期材料準備：

保溫材料；現(xiàn)場振搗砼樓板表面先覆蓋一層塑料薄膜，表面再覆蓋兩層纖維毛毯或5㎝厚的草纖袋，覆蓋保溫材料面積約纖維毛毯1500m2或草纖袋1000 m2，塑料薄膜6000㎡，在外圍利用鋼管支模架可采用 纖維彩條布圍護保溫，需用纖維彩條布約500㎡，在樓層內(nèi)生火爐取暖，確保砼正溫養(yǎng)護,準備火爐14個，在樓層內(nèi)先放置10個，另 外視測溫情況 可增減,木材或煤2000公斤，分布詳見附圖，同時準備玻璃管溫度計20根，用線吊掛在樓層內(nèi)，分布見附圖,利用溫度計來控制火爐數(shù)量，當溫度計溫度降至接近至1℃時，立即在原有的火爐基礎(chǔ)上，再增加火爐數(shù)量，確保砼在正溫條件下養(yǎng)護。

2.1 現(xiàn)場準備

1.根據(jù)施工進度計劃，準備年底所有樓號主體進行到3層，提前組織有關(guān)機具，外加劑和保溫供暖設(shè)備，測溫材料的進場。

2.對各種加熱的設(shè)備，保溫材料仔細檢查其安全可靠性。

3.工地臨時供水管道做好保溫防凍工作。

4.做好冬期施工混凝土、砂漿及外加劑的試驗配驗工作，檢查施工配合比，在冬期施工中，在原有設(shè)計標號的基礎(chǔ)上，提高一個強度等級，

2.2組織實施

1.組織有關(guān)人員學習各施工方案，并向具體操作人員交底。

2.進入冬期施工，安排專人進行氣溫觀測，做好記錄,及時了解后三天天氣情況，防止寒流襲擊，積極采取措施，增加覆蓋厚度及生火爐取暖，防止砼及砌體受凍。

三.冬期施工技術(shù)措施

（1）.鋼筋工程

1.）鋼筋加工要按規(guī)范操作，在運輸、加工過程中要輕拿輕放，以避免造成刻痕，撞擊凹陷。

2）.鋼筋接頭及澆筑混凝土前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈。

3）.對澆筑完混凝土面的預留鋼筋上的混凝土及時清理干凈。

4）.鋼筋負溫焊接，采用電渣壓力焊焊接方法。當環(huán)境溫度低于－200C時不得施焊，在負溫條件下，進行電渣壓力焊時，接頭盒拆除的時間宜延長2min左右，接頭的渣殼宜延長5min方可打渣。

5）.雪天或施工現(xiàn)場風速超過5.4m/s（3級風）焊接時，采用遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭不要碰到冰雪。

（2）.模板工程

1.墻柱保溫、模板支模均使用竹膠板（厚度12㎜），其保溫性能比較好，在樓層面外側(cè)層用纖維彩條布封閉圍護，在樓層內(nèi)生火爐取暖，利用掛在樓層內(nèi)的溫度計控制火爐數(shù)量，溫度計的掛設(shè)應設(shè)在兩個火爐中間位置，樓層內(nèi)設(shè)置在四個火爐的中心點位置上，以檢測最不利處的溫度.確保砼在正溫養(yǎng)護。

2.根據(jù)施工進度準備4～5層周轉(zhuǎn)模板,待拆模試塊強度達到要求后,方可拆模.按照目前勞動力,木工35人,鋼筋工25人.本工程計劃冬季天氣正常情況下6天一層.必須在項目部同意下方可搭設(shè)支模架,注意成品保護工作,在立管下加設(shè)150×150的墊板,樓面上不得堆放過多的物品荷載,防止砼松動.

3.頂板隨混凝土澆筑隨鋪一層塑料薄膜，塑料薄膜可避免水分蒸發(fā)和保證砼水化熱不被散失，增加養(yǎng)護效果。上加兩層纖維毛毯覆蓋保溫，混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度、表面溫度與外部溫度之差在150C以內(nèi)為安全；如溫差接近150C時，加強保溫措施，即加強纖維毛毯覆蓋厚度，提高表面的溫度,使溫度差在150C之內(nèi)，直至混凝土在養(yǎng)護期內(nèi)緩慢冷卻，確保內(nèi)外溫差不會超過150C時，即可拆除保溫。柱、墻模板在混凝土溫度降至50C，強度達到4N/mm2時即可拆除，梁、板等承重模板待混凝土強度達到100％方可拆除模板及支撐，模板拆除后混凝土表面加臨時覆蓋，以保證混凝土緩慢冷卻。

（3）.混凝土工程

冬施期間結(jié)構(gòu)部分全部采用商品砼，混凝土在冬施過程中采用綜合蓄熱法，混凝土在配制過程中摻入早強劑和防凍劑，攪拌時原材料加熱，澆筑后利用原材料余熱及水泥的水化熱量，通過適當保溫延緩混凝土冷卻，使砼溫度降到00C前，達到受凍臨界強度（即標準強度的30％）。為保證冬施工程質(zhì)量，對混凝土加熱、攪拌、運輸、澆筑及養(yǎng)護作如下要求：

1）.冬施用于攪拌混凝土的砂、石、水泥均應保持正溫。采用P.O32.5以上普通硅酸鹽水泥，并不得直接接觸800C以上的熱水。水泥不得直接加熱，最小水泥用量不應小于300kg/m3。

2）.拌制砼采用加熱水的方法，水溫保持在400C~600C之間，確保砼出機溫度大于100C，入模溫度不低于50C

3）.骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)，含泥量不大于規(guī)定值。

4）.在配合比的設(shè)計方面，嚴格按照國家有關(guān)冬季施工規(guī)范進行，各標號砼水灰比均下調(diào)0.02,同時水灰比不應大于0.6，并加入早強劑、防凍劑等。

5）.外加劑采用無鹽類防凍劑，配置防凍劑溶液要有專人負責，嚴格控制防凍劑等外加劑摻量。外加劑必須使用符合設(shè)計規(guī)范規(guī)定，并符合《混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范》）（GB50119-2003）的規(guī)定，方準使用。

6）.混凝土拌制前，應用熱水沖洗攪拌機，混凝土攪拌時間取常溫攪拌時間的1.5倍，混凝土的運距要盡量縮短，同時要做好混凝土罐車及泵管的保溫工作，運輸罐車配備保溫棉套等設(shè)施。

7）.要求混凝土出攪拌機的溫度不低于100C，入模溫度不低于50C。

8）.在混凝土澆筑之前，要及時清除鋼筋及模板上的冰雪凍塊和污垢，對于腳手架，作業(yè)平臺上的凍塊及時清理，以防滑倒墜落。

9）.混凝土要充分拌制后再卸車，每盤攪拌時間不少于180s，嚴禁任意加水，澆筑時間安排在白天進行。

10）.澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前檢查墻、柱模板的保溫是否包裹嚴密，以防混凝土局部受凍，豎向混凝土施工時除采用直接在模板外覆二層纖維毛毯保溫外，利用支模外架用彩條布擋風，防止冷風直接貫擊施工混凝土接觸面。

11）.墻體混凝土的澆筑要連續(xù)施工，間隔時間不超過2h，不留或少留施工縫。

12）.平面混凝土澆筑前，利用支模外架用彩條布擋風適當封閉，從樓層內(nèi)采取火爐加溫，保證板底不受凍。

13).梁板同時澆筑，澆筑方法采用同一端開始向另一端采用“趕漿法”澆筑。混凝土振搗密實后抹平，在混凝土表面及時覆蓋一層塑料薄膜，上加三層纖維毛毯覆蓋保溫。

14）.嚴格控制板面上料時間及荷載，必須保證砼的養(yǎng)護時間。

15）.砼送至澆筑部位后、應采取快布料、快振搗、及時覆蓋保溫，覆蓋應均勻,尤其是邊角接茬部位要嚴密,并要壓實，對剪力墻中間及柱中間,將薄膜及纖維毛毯撕碎覆蓋,防止此處砼的受凍,覆蓋完畢,白天有管理人員檢查,每天工完下班前及時檢查覆蓋情況,防止因天氣或人為的掀起情況，及時恢復。

16）.混凝土試件留置：應按規(guī)定留置齡期為28d標養(yǎng)試件和相應數(shù)量同條件養(yǎng)護試件，尚應增設(shè)二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護試塊，一組用以檢驗砼受凍前的強度，即7天同條件養(yǎng)護試件，另一組用以檢驗轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28天的強度。

5、熱工溫度計算：

1、溫度計算公式：

To={[0.92(MceTce+MsaTsa+MgTg)+4.2Tw(Mw-WsaMsa-WgMg)]/[4.2Mw+0.9(Mce+Msa+Mg)]}+{[C1(WsaMsaTsa+WgMgTg)-C2(WsaMsa+WgMg)]/[4.2Mw+0.9(Mce+Msa+Mg)]}

式中：

To－混凝土拌和物溫度（0C）

Mw－水用量（Kg）

Mce－水泥用量（Kg）

Msa－砂子用量（Kg）

Mg－石子用量（Kg）

Tw－水溫度（0C）

Tce－水泥溫度（0C）

Tsa－砂子溫度（0C）

Tg－石子溫度（0C）

Wsa－砂子含水率（％）

Wg－石子含水率（％）

C1-水的比熱容4.2（KJ/kg.k）

C2-冰的溶解熱0（KJ/kg.K）

當骨料溫度＞0℃時C1＝4.2 C2＝0

當骨料溫度≤0℃時C1＝2.1 C2＝335

2、已知混凝土每立方米的材料用量為水171kg：水泥P.O42.5R普通硅酸鹽水泥382kg：砂684kg：石子1116kg，水60℃、砂0℃、石子0℃、水泥6℃，材料含水率為砂3.8%，石子0.3%，求混凝土拌合物的溫度。

解：

TO= [0.92×(382×6+684×0+1116×0)+4.2×60×(171-0.038×684-0.003×1116) ]/ [4.2×171+0.9×(382+684+1116) ]+ [2.1×(0.038×684×0+0.003×1116×0)－335×（0.038×684＋0.003×1116）/4.2×171+0.9×(382+684+1116)]=10.096OC

3、如果按最不利因素考慮白天室外溫度為-150C時，此時采取加熱措施，保證砂、石子溫度均為－20C以上時，水泥溫度60C.水按600C再作計算：（監(jiān)理方及施工方要不定期的對商砼廠家進行檢查） 解：

TO= [0.92×(382×6－2×684－2×1116)+4.2×60×(171-0.038×684-0.003×1116) ]/ [4.2×171+0.9×(382+684+1116) ]+ 2.1×(0.038×684×（－2）+0.003×1116×（－2)－335×（0.038×684＋0.003×1116）/4.2×171+0.9×(382+684+1116)]=9.1750C

4、混凝土從攪拌機中傾出時的溫度，因傾倒時間短，直接放入罐車內(nèi),暫不考慮此時的溫度損失。

5、混凝土經(jīng)運輸成形后的溫度

T2=T1-（at+0.32N）(T0-TP)

T2— 混凝土經(jīng)過運輸成形的溫度℃

t— 砼自運輸至成形的時間(h)

N— 砼倒運次數(shù)

Tp—室外溫度（℃）

a— 溫度損失系數(shù)（封閉式自卸汽車a=0.1）

T2=9.175-(0.1×1+0.032×1)×(9.175+8)=6.91℃

6、砼因鋼筋及模板吸熱后的溫度

T3=(G nT2+GmCmTm)/（GnCn＋GmCm）

=(2400×1×6.91—450×0.48×8)/2400×1＋450×0.48=14856/2616=5.68℃

T3—砼因鋼筋及模板吸熱后的溫度(℃)

Gn—1M3砼的重量（㎏）

Gm—與1M3 砼相接觸的模板和鋼筋的總重量（㎏）

Cm—剛材比熱取0.48KJ/kg.k

Tm—模板.鋼筋的溫度.即當時的大氣溫度（℃）

Cn—混凝土比熱取1 KJ/kg.k

7、蓄熱法養(yǎng)護過程溫度計算及強度驗算

蓄熱材料采用一層薄膜及三層纖維毛毯，覆蓋養(yǎng)護7d養(yǎng)護期間的平均溫度如下

a =-15℃ Cn=1 Gn=2400 Mce=394 W=1.5 Vce=0.013 Qce=360

M=A/V=1/0.8=1.25 K=6

§ = Vce×Qce×Mce/(Vce×Cn×Gn-W×K×M)

=0.013×360×382/(0.013×1×2400-1.5×6×1.25)=89.61

θ= W×K×M/(Vce×Cn×Gn)

=1.5×6×1.25/(0.013×1×2400)=0.361

η =T3-a+§=5.68+15+89.61=110.29

Tm=(§×e－Vce×t－η×e－θ×Vce×t/θ＋η/θ－§)/(Vce×t)＋a

=(89.61×2.72-0.013×7-110.29×2.72-0.361×0.013×7/0.361＋110.29/0.361-89.61)/(0.361×7)-15=3℃

得平均溫度為3℃養(yǎng)護7d 強度35% ＞30％滿足要求

t—混凝土養(yǎng)護時間取7d

Qce—水泥水化累計最終方熱量

Vce—水泥水化速度系數(shù)

W—透風系數(shù)

K—保溫材料傳熱系數(shù)

a—室外溫度?。?5℃

M—結(jié)構(gòu)表面系數(shù)

Mce—每M 3 砼水泥用量

在施工中是攪拌車直接到現(xiàn)場泵送到澆筑點，運輸罐車配備保溫棉套同時在現(xiàn)場輸送水平管道加設(shè)棉毯覆蓋，避免砼在運輸過程中熱量過多散失。通過計算在澆筑環(huán)境溫度－15℃以內(nèi)，砂石溫度在-2℃時,混凝土的入模溫度能滿足規(guī)范要求5℃以上，同時在現(xiàn)場，由砼供應廠家，現(xiàn)場監(jiān)理及工地技術(shù)人員共同檢測砼的入模溫度，確保砼入模溫度在5℃以上。

（4）、混凝土摻外加劑的配制要求：

1、隨著冬期施工的到來，首先應用建筑業(yè)推廣應用新技術(shù)外加劑，外加劑的主要作用是泵送、防凍、早強，通過與砼廠家聯(lián)系得知本工程中采用的為TM復合型早強防凍劑，其摻量按省質(zhì)檢部門檢測及實驗室復試摻量，設(shè)計配合比為依據(jù)。

2、水暖、管道工程

本工程在冬季施工階段主要為管道預埋，因此在結(jié)構(gòu)施工時預埋的各種管道要將端口封嚴，防止進入雨水凍脹。

3、質(zhì)量保證措施

1）、項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長的冬施領(lǐng)導小組：

組長：張月林

副組長：錢小龍

組員：王榆、姚坤鵬、方玉柱、施玉林、任文娟、王明錦、許根扣、楊生壽、楊清遠、劉發(fā)榮、王貞

2）、混凝土工程冬施期間除按照常溫的施工要求檢查外，還應檢查外加劑的質(zhì)量和摻量；水和骨料加熱溫度；混凝土出機入模及養(yǎng)護過程中的溫度。

3）、設(shè)專人負責檢查覆蓋保溫情況，熟悉掌握結(jié)構(gòu)各部位的混凝土澆筑時間，遇大風要加強檢查保溫材料的覆蓋情況以防大風吹掀保溫材料，發(fā)現(xiàn)異常及時通知有關(guān)人員采取有效措施。

4）、嚴格控制混凝土拆除保溫和外墻板拆模時間，當溫度為－50C～－80C時，拆模板時間不少于48h，當溫度為－80C～－120C時，拆模板時間不少于72h，拆模強度不少于4N/mm2，模板及混凝土的保溫覆蓋要及時有效。

5）、砂漿、混凝土內(nèi)外加劑的摻量由實驗室確定，其使用、配置及摻加均設(shè)專人負責，并認真做好記錄，嚴格按計量要求摻入，保證砂漿、混凝土在硬化初期不受凍。

6）、加強測溫工作，派專人及時測大氣溫度（每2小時一次），澆筑砼時對砼的入模溫度每2小時測一次，砼澆筑完成后每60m2布一測溫點，在強度未達到4MPａ以前每2小時測溫一次，以后每6小時測溫一次,所以測定數(shù)據(jù)做好記錄及時提供采取保溫養(yǎng)護措施的依據(jù)，確保正溫養(yǎng)護。

7）、砼在澆筑前，清除模板和鋼筋上的冰雪凍塊和污垢，在澆筑過程中嚴禁加水或灑水收面。

8）、外露表面必須兩層覆蓋，養(yǎng)護時間當氣溫低于－100C時，不得小于7天；低于－150C時，不得小于14天；低于－200C時，不得小于25天；養(yǎng)護溫度不低于50C。

9）、將電梯井及筒體處洞口利用支模鋼管架架設(shè)木方鋪草纖被覆蓋保溫。

3、安全消防措施

1）、項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長的冬施安全領(lǐng)導小組：

組長：張月林

副組長：錢小龍

組員：王榆、姚坤鵬、方玉柱、施玉林、任文娟、王明錦、許根扣、楊生壽、楊清遠、劉發(fā)榮、王貞

2）、入冬前組織經(jīng)理部職工和施工隊進行冬施安全教育。

3）、注意掌握天氣情況，按方案做好冬施各項準備工作。

4）、冬期施工做好防滑措施，雪后、雨后及時清理腳手架及上人馬道上的積雪和凍冰塊；保持通道暢通,及時清理樓梯通道垃圾,不準穿硬底鞋.高跟鞋上班,注意防滑.嚴禁酒后上班.停工后及復工時腳手架應全面檢查合格后方可投入使用。

5）、加強用火管理，現(xiàn)場有足夠的消防器材，對不合格的應進行調(diào)換更新.生火爐時消防器材放置到現(xiàn)場,并派專人負責看守。

6）、加強用電管理，現(xiàn)場禁止使用裸線，不得私架電線，加強線路檢查，防止漏電及電路失火，尤其是要在大風雪后對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。

7）、不得以棉帽代替安全帽。外架必須高出施工面一步架并鋪設(shè)腳手片,掛設(shè)安全網(wǎng),各井口、洞口等加設(shè)防護，隔層封堵。

8）、保溫材料必須符合環(huán)保及消防（阻燃）要求，妥善保管，設(shè)專人負責，同時在使用保溫材料保溫位置，設(shè)專人進行監(jiān)護，安全員及管理人員巡邏檢查，以防火源進入。

9）、豎向柱筋電渣焊處，應放一塊竹膠板隔離，以防鐵水、焊渣直接落在保溫材料上，同時焊渣應及時清理。

10）、樓層的消防水管應和施工進度保持一致，水管處應進行保溫，以免受凍。

11）、當架設(shè)火爐時，將火爐架空，離地50cm以上，同時確?；馉t2m半徑范圍內(nèi)無可燃物品，并派專人負責看守，避免引起火災，火爐上口設(shè)置檔火鋼板，避免火苗過高。

12)、冬季施工特別注意安全,盡量安排在白天施工,如必須在晚上施工時應有足夠的照明,并安排二人以上人員施工,嚴禁個人施工,以免發(fā)生意外而無人知曉.

13)、遇大風.大雪等惡劣天氣,嚴禁施工.

14)、樓層防護必須及時跟上,外架必須高出施工面一步架,并鋪設(shè)腳手片及安全網(wǎng),對樓層內(nèi)的予留洞口及采光井進行圍護封堵,對施工面外架予留洞口設(shè)置臨時護欄,高度不低于1.2M.

15)、做好施工人員個人的防寒.防凍,戴好個人勞動保護用品(如棉衣,手套等)

【篇2】水利冬季施工方案

一、編制依據(jù)二、工程概況 1、總體概況

吳江中南世紀城（南地塊49-62#、北地塊76#~83#85#86#樓及地庫）工程位于蘇州市吳江區(qū)，中山南路與長坂路西側(cè)。建設(shè)單位為蘇州中南世紀城房地產(chǎn)開發(fā)有限公司，施工承建單位為南通建筑工程總承包有限公司，監(jiān)理單位為上海寶鋼工程咨詢有限公司。

本工程由北地塊76~83、85、86號樓、地庫約270000平方米，別墅約13000平米組成，建筑物設(shè)計使用年限為50年，建筑耐火等級為二級，抗震設(shè)防烈度為6度?；A(chǔ)為錘擊樁+伐板基礎(chǔ)。主樓高度為H=99.60m，地下二層，地上33層。首層高度為3.3m，2層往上為3m。

2、冬施期間本工程計劃安排分項工程施工的項目

根據(jù)《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》及《建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定，第1.0.3條規(guī)定，“當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃即進行入冬期施工：當室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5℃時解除冬期施工”。根據(jù)這一規(guī)定和蘇州氣象臺統(tǒng)計資料，蘇州市日平均氣溫穩(wěn)定低于5℃的冬季施工期為當年的12月中旬日至次年的3月中旬日，總計天數(shù)為100天左右。日極端最低氣溫為-3～-5℃左右，一般發(fā)生在一月份。

根據(jù)蘇州市的氣溫特點把整個冬期分為三個階段：

初冬期：當年的12月中旬至1月10日，大約30天可稱為初冬期。這一階段的日平均氣溫最低值一般在0℃以上，其特點是白天基本上處于正溫（寒流降溫天氣除外），白天和夜間處于正負溫交替，但其發(fā)展趨勢是氣溫一天比一天低，寒流降溫一般是以一周一至二次呈周期性變化。在此期間溫度混凝土養(yǎng)護處在-2℃以上，可以采用調(diào)整防凍劑摻量及覆蓋一層阻燃纖維保溫被來對頂板混凝土進行養(yǎng)護，對于墻體，采用外圍維護樓層內(nèi)設(shè)爐子方法；初冬時要注意天氣預報，避開寒流降溫峰期施工，在寒流降溫期間要采取保溫措施。在日平均氣溫低于-2℃或日最低溫度低于-5℃時，要采用對頂板增加覆蓋保溫被來對混凝土進行保溫。

深冬期：當年的1月11日至次年的2月10日大約30天，可稱為深冬期。這一階段的日平均大都在-2℃左右，日最低氣溫在-5℃左右，日最高氣溫在2-3℃左右。而一月中旬至二月中旬，此時最易出現(xiàn)極端天氣，而此時正值春節(jié)放假期間，因此本次冬施的在深冬期的時間比較短，但是不能麻痹大意，在此階段的砼養(yǎng)護環(huán)境溫度基本上處于負溫，因此必須采取摻加防凍劑和加強覆蓋保溫的綜合蓄熱法施工。

而頂板必須覆蓋二層阻燃纖維保溫被來進行保溫，如遇極端天氣，必須增加保溫被層數(shù)。

冬末階段：次年的2月11日至3月中旬日大約在40天，氣溫特點基本上同初冬期，但氣溫的發(fā)展是一天比一天高呈轉(zhuǎn)暖趨勢。在此期間的砼施工，除了采用與初冬期同樣的保溫方式外，更應特別注意天氣預報，注意寒流的變化，特別應防止思想上的麻痹，防止由人為的疏忽造成的凍害的發(fā)生。

上述三個階段只是根據(jù)歷年氣象資料旬平均氣溫的變化大致劃分的，氣溫的變化是一個漸變的過程，實際上三個階段并不存在明顯的界限。三個階段的劃分只是為了在制定總體施工方案時便于分析，指導性的決定所采取的施工方法和措施。但在每一個具體的分部分項工程施工時，還應根據(jù)當時的天氣預報情況，有針對性制定相應的方案或在技術(shù)交底中明確所要采取的具體措施。

根據(jù)工程的施工進度，冬施期間本工程需要進行的主要分項工程有： 79#、80#、85#、、86#、77#、78#、83#樓工程為主體施工，81#82#79#83#樓裝修施工，室外防水回填土工程，室內(nèi)砌體工程。為使工程得以順利進行，確保工期和冬期施工期間的工程質(zhì)量，達到預期生產(chǎn)目標特制定此施工方案。

3、冬期施工部署 3.1、成立冬期施工領(lǐng)導小組

組長： 張忠月

副組長： 宋建忠 朱宏源 張樂樂

組員： 樊勇 沈建兵 杜江龍 丁洋 施忠輝

賀鍇 吳金龍 陸靈濤

該領(lǐng)導小組負責領(lǐng)導和組織本單位的冬期施工管理，根據(jù)冬施方案的要求期檢查冬施技術(shù)措施及各項保證措施的實施情況，發(fā)現(xiàn)問題及時改正，以確保冬施工作順利進行。各成員要充分認識冬期施工管理的重要性，認真部署冬期施工管理工作。

進行相應施工之前，工長應根據(jù)本施工方案對相關(guān)施工人員進行技術(shù)交底，以便加強冬期施工的管理和控制。

3.3、冬期施工人員培訓

3.3.1、項目部組織所有人員進行學習培訓，培訓的內(nèi)容主要有：學習有關(guān)冬季施工的規(guī)范規(guī)定，學習冬期施工理論和有關(guān)施工技術(shù)知識，學習本工程的冬期施工方案，時間初步定為11月13日。

3.3.2、通過學習培訓使施工管理人員了解和掌握本工程的冬期施工計劃排，按冬期施工要完成的工程部位和工程量，各分項工程的冬施方法和措施，并掌握如下的工作要點：

A、收聽階段天氣預報和當天的測溫報告，做出天氣突變的防范措施；根據(jù)氣溫變化情況通知攪拌站并檢查所供砼所加外加劑調(diào)整配比和摻加數(shù)量，以便保證現(xiàn)場砼施工質(zhì)量。

B、根據(jù)砼的養(yǎng)護測溫數(shù)據(jù)計算成熟度，來推算砼強度增長情況，決定同條件試塊的試壓時間、砼的拆模時間以及拆模后砼外表面的保溫措施。

C、檢查保溫措施的實施情況。

D、檢查冬期施工的安全措施執(zhí)行情況。重點是：電氣設(shè)備使用、明火使用是否符合規(guī)定。

3.4、測溫管理

3.4.1、測溫管理小組

成立冬季施工測溫管理小組，由管理小組對冬季施工期間測溫工作進行統(tǒng)一管理，其結(jié)構(gòu)如下：

組長： 朱宏源

副組長：張樂樂 賀鍇 杜江龍

各樓測溫人員由主管工長、技術(shù)員負責培訓，由主管工長安排測溫并做好記錄，質(zhì)檢部門進行監(jiān)督檢查。

3.4.2、測溫人員的培訓

主要通過學習各種測溫方法，明確測溫的意義和測溫數(shù)據(jù)的重要性，提高測溫人員的責任心。測溫人員必須做到：

A、每天記錄大氣溫度，并報告工地負責人。

B、砼到現(xiàn)場的出罐溫度，砼澆筑時的入模溫度。

C、砼養(yǎng)護溫度的測量：按要求布置測溫孔、繪制測溫孔分布圖及編號。按規(guī)定測量砼養(yǎng)護的初始溫度、升溫、降溫過程的砼溫度。

D、做好測溫記錄的填寫和整理工作。

3.4.3、測溫方法及要求

技術(shù)員及工長在冬施前向測溫人員進行冬施測溫交底，測溫范圍：大氣、混凝土出罐、入模、混凝土養(yǎng)護等溫度。使用普通玻璃溫度計進行測溫

從2014年11月15日至2015年3月20日記錄每日大氣溫度(2:00、8:00、14:00、20:00)。采用測溫百葉箱（見附圖14）對大氣溫度進行監(jiān)測，由專人負責記錄，出現(xiàn)溫度突變時要及時通知現(xiàn)場技術(shù)人員及工長。

出罐、入模溫度每臺班測四次。出罐溫度的測定：砼從罐車中倒出將溫度計插入砼中停留30秒后立即讀數(shù)；入模溫度的測定：砼輸送到操作面后將溫度計插入砼中停留30秒后立即讀數(shù)。如所測溫度低于規(guī)定溫度應及時通知技術(shù)人員和土建工長。

綜合蓄熱法養(yǎng)護溫度施測：砼澆筑完一小時測第一次，以后每隔兩小時測一次，當砼強度達到4 MPa后，每隔六小時測一次，一直測到砼達到0℃；當混凝土強度未達到4 Mpa時，混凝土溫度低于3℃，要及時向管理小組匯報，以便采取增加保溫被、增加測溫頻率等措施來對混凝土進行養(yǎng)護。

砼澆筑時測溫員要按測溫點布置圖，將鋼套管在砼初凝前插入，插入墻體150mm、頂板根據(jù)板厚確定測孔深度。

測溫人員認真施測，測砼養(yǎng)護溫度時將溫度計插到孔底，停留3分鐘后迅速拔出，平視溫度計上端讀數(shù)認真做記錄。

測溫人員及時、準確、有效、認真的做好測溫記錄; 及時收集整理測溫記錄，并歸檔。

測溫人員每日向主管工長報告測溫結(jié)果，當混凝土的出罐、入模、養(yǎng)護等溫度與規(guī)定值不相符時要及時報告，以便及時采取措施。

測溫人員、技術(shù)員、質(zhì)檢員、工長應及時碰頭，根據(jù)測溫情況結(jié)合實際，布置下一步工作。發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施，防止發(fā)生凍害引起的質(zhì)量事故。

3.5 技術(shù)準備

1）進入冬期施工前由項目技術(shù)部對所有施工管理人員進行《冬期施工方案》交底。明確冬期施工方法和注意事項，強調(diào)《冬期施工方案》為指導項目冬期施工的依據(jù)。

2）人員教育：11月初組織施工人員進行冬期施工前的培訓教育，作好冬期施工技術(shù)交底和安全交底，加強對測溫人員和特殊工種人員的培訓，使其對冬期施工的技術(shù)要點及安全、消防注意事項做到心中有數(shù)，確保冬期施工的正常進行。

3）技術(shù)部成立冬期施工測溫小組，安排專職負責測溫人員。

4）試驗員要掌握冬期施工砼試塊留置要求、留置數(shù)量。

3.6、現(xiàn)場準備

3.6.1、排出現(xiàn)場積水，對施工現(xiàn)場進行必要的修整，截斷流入現(xiàn)場的水源，做好排水措施。消除現(xiàn)場施工造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。

3.6.2、冬施前，對施工道路、施工機具、臨水、臨電、腳手架、辦公室、民工宿舍、食堂等進行一次全面的檢查，重點為：臨水防凍、材料防火、腳手架的防滑、臨電、機械設(shè)配的檢修及保溫等項工作，確保冬期施工的安全。

3.6.3、在進入冬期施工前，要對所使用的機械設(shè)備，特別是大型機械設(shè)備和機具以及各種防護用的設(shè)施，進行一次檢查、檢修和保養(yǎng)，更換防凍劑和冬季用油，確保在冬施期間大型機械運轉(zhuǎn)正常，嚴防各種機具、設(shè)施和機械設(shè)備事故的發(fā)生。

3.6.4、現(xiàn)場辦公取暖采用電暖氣。施工現(xiàn)場所有外露水管均先加保溫套管，然后用玻璃絲布包裹保溫，防止水管凍裂。

3.6.5、對施工作業(yè)面主要在建筑物內(nèi)部與外界相連的門窗進行必要的封閉，使施工工作面形成一個封閉的環(huán)境。

3.6.6、施工現(xiàn)場的見證取樣試塊，一定要保證數(shù)量，尤其是同條件養(yǎng)護試塊的留置方式和取樣必須符合規(guī)范要求，對不符合試件強度要求的試塊，必須查明原因，及時提出處理意見。

3.6.7、施工現(xiàn)場的臨時管道在冬施期間要采取保溫措施，以防凍爆、凍裂。

3.6.8、現(xiàn)場試驗室要做好冬施期間大氣溫度的記錄及大風降溫天氣預報，為防止寒流突襲時及時采取相應措施及合理安排每日的工作提供數(shù)據(jù)。

3.6.9、完善現(xiàn)場試驗室的質(zhì)量保證體系，要強調(diào)總包的管理責任制，加強對現(xiàn)場試驗室的監(jiān)督管理力度?，F(xiàn)場試驗管理人員要嚴格遵守操作規(guī)程，按照要求填寫試驗記錄和試驗報告。確保檢測工作的科學、公正、準確。

3.6.10、自攪拌混凝土我項目提前做好冬期混凝土、砂漿所摻外加劑的復試試配工作，及時提出不同施工條件的配合比，外加劑品種要經(jīng)過吳江區(qū)建筑質(zhì)量監(jiān)督站認證產(chǎn)品。

3.6.11、施工現(xiàn)場使用的計量器具，必須定期檢查、定期保養(yǎng)和維修，不合格計量器具，一律不得使用。

3.6.12、要嚴格執(zhí)行蘇州市建委制定的建筑工地揚塵治理達標標準，做好冬期環(huán)境、防風、防揚塵工作。

3.6.13、針對施工現(xiàn)場的實際情況，結(jié)合上級工作要求，制定可行的冬期施工安全、消防、保衛(wèi)等方案、預案，密切掌握雪情、風情、工情、災情等信息，加強防寒、保溫、防火、防煤氣中毒等項工作。各項工作必須做到有措施、有交底、有檢查、有解決，不留隱患。

3.7、職工生活準備

3.7.1、冬期職工取暖設(shè)備的準備。

3.7.2、冬期食堂保暖、采暖設(shè)備的準備，加強食堂和宿舍的衛(wèi)生工作，保證工作正常進行和生活穩(wěn)定。

3.8、組織檢查

要做好冬期施工檢查工作，以便通過檢查及早發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。

要定期對工程的質(zhì)量、安全工作進行自查，并將檢查中發(fā)現(xiàn)的影響冬施質(zhì)量、安全的問題和處理措施報本單位冬期施工領(lǐng)導小組，按照領(lǐng)導小組的要求予以整改。

冬施前檢查：貫徹預防為主的原則，檢查項目冬期施工準備情況

冬施中檢查：按規(guī)定對重點部位進行檢查。

冬施后檢查：對在冬施中未達到要求的工程部位的修復情況進行檢查，總結(jié)冬期施工的經(jīng)驗教訓。

3.9料具準備

冬期施工所需的物資必須于冬期施工前準備到位。（具體數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場整）

4、主要冬期施工技術(shù)措施 4.1防水工程

1）冬期防水施工應選擇無風晴朗的天氣進行，并應根據(jù)使用的防水材料控制其施工氣溫界限，以及利用日照條件提高面層溫度。

2）地下室防水卷材施工采用熱熔法施工。

3）防水材料選用原則：能冬季施工，施工周期短，符合設(shè)計要求。

4）涂刷基層處理劑應使用快揮發(fā)的溶劑配置，涂刷后應干燥10h 以上，干燥后應及時鋪帖。

5）鋪帖卷材采用滿粘法，卷材搭接橫向不小于150mm，縱向不小于100mm，并應符合設(shè)計規(guī)定。

6）鋪帖卷材時采用噴燈均勻加熱基層和卷材，噴燈距卷材距離0.5m，不得過分加熱或燒穿，應待卷材表面熔化后緩慢的滾鋪鋪帖。

7）卷材搭接時采用噴燈均勻加熱搭接部位，趁卷材熔化尚未冷卻時，用鐵抹子把接縫邊抹好，再用噴燈均勻細致的密封。

4.2、模板工程

1）冬期模板使用之前應徹底清理模板上的冰雪；模板必須采用油性脫模劑并應涂刷均勻。

2）木模板堆場用雙層編織布覆蓋，防止被雨雪浸泡。

3）模板應留置清掃口，便于清理模內(nèi)雜物和雪塊。在5級以上大風 天氣不準起吊、安裝就位。

4）模板驗收后，如不能及時澆筑混凝土，在下雪前需用塑料薄膜把模板覆蓋，避免冰雪落入模內(nèi)。

5）模板拆除：墻體拆模板前由土建工長向技術(shù)組提出拆模申請，技術(shù)組參照成熟度混凝土強度計算結(jié)果，如滿足拆模要求，壓相應位置留置的臨界強度試塊，達到4.0Mpa以上，且冷卻到5℃以后方可拆模；頂板、梁、懸挑構(gòu)件拆模時必須遵循下表要求：

拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時，拆模后的混凝土表面應及時覆蓋阻燃纖維保溫被，使其緩慢冷卻，以防混凝土表面因溫差太大產(chǎn)生裂紋。

4.3、鋼筋工程

1）鋼筋采用直螺紋連接，連接時。

3）鋼筋在加工、運輸、綁扎過程中，注意防止產(chǎn)生撞擊，刻痕等缺陷。

4）冰雪天對于頂板已綁完的鋼筋采取護蓋措施，防止表面結(jié)冰瘤。

5）在砼澆筑前，清除鋼筋上的積雪、冰屑,綁扎完成后，應盡快進行下道工序。

6）綁完的墻體、頂板鋼筋清理嚴禁用水沖刷，使用高壓氣泵進行清理灰塵等雜物。

4.4、混凝土工程

本工程冬施期間砼采用預拌砼，施工部位為基礎(chǔ)、地下、地上部分主體結(jié)構(gòu)。

4.4.1、混凝土的供應

4.4.1.1 本工程預拌混凝土要求摻加SA-2防凍早強劑，該防凍劑具有早強性、抗凍性，穩(wěn)定性強、適應性強等優(yōu)點，可適用于最低氣溫為-10℃以上的地區(qū)泵送混凝土，可以適當?shù)目s短冬季施工周期，確保冬季施工安全順利的進行；水泥選用早期水化熱大、早期強度高的普通硅酸鹽水泥，水泥標號為42.5號，最小水泥用量不應小于707953089f28f8e0346cd3e1d3819e64.png，水灰比不應大于0.6，砂、石骨料應清潔，含泥量不大于1%，不得含有冰、雪、凍塊及易凍裂物質(zhì)。外加劑說明詳見附件1。

4.4.1.2混凝土初凝時間8～12小時，終凝時間12～16小時，混凝土出罐溫度不得低于10℃

4.4.1.3 冬季施工期間，攪拌站的砂石堆場每天采取覆蓋措施，防水冰水流入砂石場內(nèi)。

4.4.1.4自攪拌砼提前做好試配，及時準備提供冬施期間相應砼配合比，外加劑選用有抗凍、早強性能的防凍劑，且堿含量≤0.6%。

4.1.1.5兩個攪拌站的水采均采用電熱棒加熱，保證水溫在60度左右。

4.4.2、混凝土的運輸

4.4.2.1預拌混凝土出罐溫度不得低于10℃，對攪拌好混凝土進行抽查，頻率不得每臺班3次。坍落度在規(guī)定范圍內(nèi)可以偏差±2cm范圍內(nèi)，但均以現(xiàn)場實測為準，不符合要求的一律重新調(diào)配。

4.4.3、混凝土的澆筑

1）在澆筑混凝土前應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。

2）支好模板綁完鋼筋但未澆筑混凝土時若遇到雪天，應先用塑料布覆蓋好，以便清除積雪，待雪停后再進行澆筑。

3）混凝土輸送到澆筑部位后，應盡快將混凝土入模，快速振搗，及時覆蓋的快速施工方法。

4）砼澆筑盡量安排在一天中氣溫較高時段澆筑。并應及時掌握天氣預報情況，盡可能避開大寒潮天氣。

5）混凝土要分層連續(xù)澆筑，每層澆筑厚度不得大于400mm，及時入模振搗，并保證各層的及時覆蓋。已澆筑層的混凝土在未被上一層混凝土覆蓋前不應低于2℃。

6）混凝土施工設(shè)備保溫措施：所有泵管采用阻燃纖維保溫被,厚度為20mm。阻燃纖維保溫被分節(jié)包裹，泵管接頭處不得連續(xù)包裹過去，以防堵泵時，裝卸泵管不便。

7）混凝土澆筑完成后（包括潤管的水）應排入作業(yè)面的水槽內(nèi)，不得隨意排放。

4.4.4、混凝土的保溫、養(yǎng)護

4.4.4.1外掛架西面和北面立面滿封彩條布，一直壓在下一層頂板上表面。段與段間的立面要求滿封阻燃纖維保溫被。保溫被要封嚴密。（見附圖1）

4.4.4.3在施層下一層的所有外窗口、門口要用彩條布進行封蓋，封蓋要密實。（見附圖2）。

4.4.4.4在頂板混凝土澆筑完成后，立即在頂板上鋪一層塑料布，頂板表面壓完最后一遍后再在塑料布上鋪阻燃纖維保溫被（見附圖3）。要求阻燃纖維保溫被搭接不小于100mm。初冬時候，即在冬施開始到12月上旬，此時大氣的日平均氣溫在0°C以上，可以覆蓋一層纖維保溫被，但要注意天氣預報和實際大氣溫度，出現(xiàn)降溫天氣要采取增加阻燃纖維保溫被來保證頂板混凝土的養(yǎng)護。在嚴冬時采用覆蓋二層阻燃纖維保溫被來對頂板混凝土進行養(yǎng)護。

4.4.4.5冬季施工應做如下砼試塊：

（1）冬季施工臨界強度試塊（同條件養(yǎng)護）

（2）28d標準養(yǎng)護試塊；

（3）同條件轉(zhuǎn)常溫28d后試壓試塊；

（4）同條件養(yǎng)護試塊，確定混凝土頂板、梁的拆模強度；

（5）同條件養(yǎng)護試塊，確定墻體懸掛外掛架時混凝土強度

4.4.4.6保溫層的覆蓋是整個保溫的關(guān)鍵，應指派專人負責，為防止大阻燃纖維保溫被被風刮走，可用木方子將其壓住，尤其是頂板四周，要密封好。值班工長應認真檢查并作好記錄，遇有大風天，指定專人隨時檢查保溫覆蓋情況，并及時處理。

4.4.4.7頂板混凝土表面保溫層在混凝土強度達到受凍臨界強度4MPa，以上，經(jīng)技術(shù)負責人簽認，方可撤除保溫層。

4.4.4.8除頂板的之外的混凝土拆模時，其強度必須達到受凍臨界強度，即4Mpa。

4.4.4.8冬施期間嚴禁澆水養(yǎng)護。

4.4.4.9 若溫度突降時，可適當推遲拆模時間、增加保溫層厚度、進一步強化測溫工作等措施，確保砼在氣溫突降時，砼的抗壓強度可以達到4N/mm2的抗凍臨界強度。

4.4.4.10為保證冬施期間砼出罐溫度能達到規(guī)定溫度，特提出如下要求：

（1）混凝土原材料加熱應優(yōu)先采用加熱水的方法，熱水溫度不得高于80°C，當加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱。水泥不得與≥80°C的水直接接觸，骨料溫度應控制在60°C以內(nèi)；

（2）砼所用骨料必須清潔不得含有冰、雪等；

（3）嚴格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除；

4.4.5、混凝土成品保護

1）冬施期間必須加強成品保護，拆模后，立即用護角板對柱角進行保護，特別是陽臺欄板、墻角、樓梯踏步等部位。

2）混凝土在保溫階段，即結(jié)構(gòu)砼在冷卻前，不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用，所以，平臺砼保溫養(yǎng)護時期，不得集中堆料，堆料下方采用長木方墊起。

4.5 砌筑工程

4.5.1、原材料要求

砼加氣砌塊在砌筑前，應清除表面污物、冰雪，不得使用遭水浸或受凍后的砌塊。砌筑砂漿采用預拌砂漿，內(nèi)摻外加劑。外加劑說明詳見附件。

4.5.2、施工要求

砌筑時砂漿溫度不應低于50C，砂漿的出機溫度不宜超過350C。最低氣溫≤-150C時，砌筑砂漿應按常溫施工提高一個強度等級。

采用“三一”砌磚法，灰縫不應大于1cm。

砂漿試塊的留置：除應按常溫規(guī)定要求外，尚應增設(shè)不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉(zhuǎn)入常溫28天的砂漿強度。

冬期施工中，每日砌筑后，應及時在砌筑表面進行保護性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿。在繼續(xù)砌筑前應掃凈砌筑表面。

砌筑工程的冬期施工應優(yōu)先選用外加劑法。

4.6、土方回填工程

1）每日施工完畢用阻燃纖維保溫被蓋2 層，防止槽底受凍。

2）地下室防水施工完畢，隨即進行肥槽回填土工作，回填前必須過篩，隨篩、隨夯、隨蓋。回填土中不得含有凍塊?；彝?、素土的回填必須按規(guī)定確定虛鋪厚度、夯實。冬季每層虛鋪厚度不超過200mm，回填土施工時，必須加倍小心，保

證質(zhì)量。隨填隨用阻燃纖維保溫被蓋2 層，防止回填土受凍。

3）當室外氣溫低于-10℃時停止施工。

4）回填土工作應連續(xù)進行，防止基土或已填層受凍。

4.7抹灰工程：

4.7.1.砂漿所用外加劑、水泥等存于棚內(nèi)，保證其內(nèi)部不得有凍塊。

4.7.2.抹灰澆水在中午適量澆水濕潤，不得出現(xiàn)墻面有明水結(jié)冰現(xiàn)象。

4.7.3.按圖紙控制好砂漿配合比，拌制砂漿所用的砂不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊或冰塊。砂漿使用時的溫度，應在5℃以上。為了獲得砂漿應有的溫度，可采用熱水攪拌。

4.7.4.進行室內(nèi)抹灰前，施工洞口、運料口、及樓梯間等處搞好封閉保溫，門窗洞口等留洞進行封堵，保證室內(nèi)施工溫度。

4.7.5.溫度過低時，需要抹灰的砌體應提前加熱，使墻面保持在5℃以上。

4.7.6.用臨時熱源（如火爐）加熱時，應當隨時檢查抹灰層的濕度，如干燥過快發(fā)生裂紋時，應進行灑水濕潤。

4.7.7.抹灰工程完成后，在7d內(nèi)室內(nèi)溫度不應低于5℃。

4.8、水電安裝

1）管道：管道焊接時，宜在室內(nèi)進行；如在室外，應有擋風設(shè)施。

2）電線、電纜敷設(shè)：宜在正溫環(huán)境下進行。

4.9其他

嚴寒天氣，宜適當調(diào)整生產(chǎn)安排，使對易受天氣氣溫影響的工序作必要調(diào)整。

5. 冬期施工安全技術(shù)措施：

除滿足常溫下的安全生產(chǎn)外，尚需做好下列工作：

1）堅持原有各項安全生產(chǎn)的管理制度，決不能忽視，堅持“生產(chǎn)必須安全”的指導思想；

2）“三寶一器”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、漏電保護器）和“四口”（樓梯口、電梯井口、預留洞口和通道口）的安全防護設(shè)施必須嚴肅實施；

3）腳手架應經(jīng)常檢查，每周至少檢查一次上人跑道等是否擰緊，腳手架與結(jié)構(gòu)連接是否穩(wěn)定、有無下沉、變形、傾斜等；每天及時清理腳手架、板上的材料及雜物，特別在雨、雪天氣后應及時清除積雪、積冰。

4）杜絕三違現(xiàn)象發(fā)生（違章指揮、違章操作、違反勞動紀律）；

5）高處作業(yè)應滿足《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）的要求。

6）對臨邊“洞口”、高處懸空、操作平臺、交叉作業(yè)仍應視各分包具體情況，強化各工序的安全技術(shù)交底；

7）現(xiàn)場用電、供電應符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）和《建設(shè)工程現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（GB50194-2014）的有關(guān)要求；

8）中、小型機械在使用中應處于完好狀態(tài)，不得帶病運行；

9）切實有效地樹立生產(chǎn)和安全是統(tǒng)一的整體。哪里有生產(chǎn)，哪里就有安全問題，所以要生產(chǎn)必須保證安全。為此：

a、設(shè)專職安全員管理安全生產(chǎn)；

b、制定有相應的安全生產(chǎn)制度和安全技術(shù)措施；

c、堅持定期或不定期檢查安全措施執(zhí)行情況；檢查違章作業(yè)、檢查冬施安全技術(shù)措施執(zhí)行情況；

d、對生產(chǎn)中的麻痹思想、事故矛頭、違章作業(yè)、安全漏洞不放過。

10）冬施期間尚應注意“五防”工作（防凍、防滑、防墜落、防火、防中毒），切不可稍有疏忽。

11）雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查是否有松動現(xiàn)象，及時處理。

12）采取措施防止漏電觸電發(fā)生。

6冬季施工消防措施

1）冬施期間加強防火意識，嚴格按消防規(guī)定配備足夠數(shù)量的消防器材，冬期施工前應對消防器材的數(shù)量和性能進行全面檢查，疏通消防道路，消除安全隱患?，F(xiàn)場易燃物料要集中堆放，遠離火源。

2）消防水管、施工用水明管、消防器材采用阻燃纖維被包裹，不得受凍。裝設(shè)外置管的泄水裝置。

3）嚴格現(xiàn)場用火管理?，F(xiàn)場作業(yè)使用明火時，必須事先辦理動火證，并有專人看火，配備相應的、足夠的消防器材，主管人員應采取隨機抽查與定期檢查相結(jié)合的措施。電焊時其下方應有拖板截住火花，防止引燃易燃材料。

4）易燃、易爆物品和壓縮氣瓶，設(shè)專用倉庫分類隔離存放。

5）變配電室內(nèi)保持干燥、通風。嚴禁在變配電室內(nèi)明火取暖。變配電室外5m范圍內(nèi)不得存放易燃材料。

6）嚴禁使用電爐、煤爐、碘鎢燈等設(shè)備取暖。

7）定期檢查臨時電器設(shè)備，風雪過后應檢查線路有無短路或斷路、絕緣是否完好。

8）冬期使用阻燃性保溫材料。

7環(huán)境保護措施

1）建立衛(wèi)生區(qū)負責人值班制，并設(shè)專人打掃衛(wèi)生?，F(xiàn)場道路應保持清潔無明水，防止道路揚塵及結(jié)冰。

2）現(xiàn)場內(nèi)的垃圾、污物，施工廢料應及時清走。

3）現(xiàn)場采用環(huán)保局注冊的茶爐、大灶。

4）合理安排施工，盡量減小噪音。

8管理保證措施

1）成立冬期施工領(lǐng)導小組，直接指導、監(jiān)督、實施冬期施工方案，組織施工管理人員、外協(xié)隊伍管理人員、分包人員學習冬期施工的有關(guān)規(guī)范、技術(shù)文件。提高質(zhì)量意識和安全意識，做到有計劃、有措施、有落實、有檢查。加強對天氣預報的收聽工作，在氣溫突然變化前，采取相應有效的防范措施。

2）冬期施工前，冬施領(lǐng)導小組組織項目有關(guān)人員召開生產(chǎn)會議，研究制定切實可行的冬施方案，檢查冬期施工的材料、機具、設(shè)備等的進場情況，保證及時到位。

3）組織相關(guān)工作人員進行專業(yè)技術(shù)業(yè)務培訓，學習有關(guān)冬施知識，并制定明確的崗位責任制、定期檢查制度、交接班制度，及時做好記錄，確保職責分明。

4）冬施期間，應經(jīng)常對施工道路、施工機具、臨水、臨電、腳手架、辦公室、民工宿舍、食堂等臨建進行檢查，重點為：臨水防凍、材料防火、臨建的防煤氣中毒、腳手架的防滑、臨電、機械的安全。

5）按冬期施工的材料計劃及現(xiàn)場進度準備冬施材料，對管理人員及作業(yè)人員進行冬期施工的方案交底，督促工長進行技術(shù)交底及冬期施工的安全技術(shù)交底。制定相應預防措施，出現(xiàn)異常及時進行處置。

6）加強對試驗室管理。加強現(xiàn)場養(yǎng)生室及溫濕度控制的管理，保證標養(yǎng)室的溫濕度；加強試塊的管理，保證養(yǎng)護條件準確。

7）要保證腳手架地基無積水，防止地基土凍脹變形，霜雪天要及時清掃、檢查通道，在斜道上不得隨意倒水以免結(jié)冰，防止路滑傷人，確保冬期施工的安全。

8）每日使用完后的機械設(shè)備必須將機內(nèi)存水放空（掛無水牌進行標識）或使用防凍液，停用的設(shè)備應盡量退回公司。

9.冬期施工混凝土養(yǎng)護計算

混凝土熱工計算均以嚴冬時大氣溫度進行計算

9.1頂板砼澆筑冬期施工熱工計算

9.1.1對于頂板

9.1.1.1表面系數(shù)

對于樓板，有M＝2／d＝2／0.15＝13.3 m-1

結(jié)構(gòu)表面系數(shù)在5＜M＜15范圍內(nèi)，適于采用綜合蓄熱法養(yǎng)護。

9.1.1.2出罐溫度

T2＝10℃

9.1.1.3砼澆筑完畢后的溫度

由于砼澆筑時，模板和鋼筋的吸熱影響，混凝土澆筑成型完成時的溫度T3按下式計算：

7fcea2380f4c43244796e4e15737425a.png

T3——混凝土澆筑成型完成時的溫度d41d8cd98f00b204e9800998ecf8427e.png

cc、cf、cs——分別為混凝土、模板、鋼筋的比熱容，cc＝1kJ/kg·K，cf ＝0.84 kJ/kg·K，cs＝0.48kJ/kg·K

mc——每立方混凝土的重量，取2400kg/m3

mf、ms——分別為每立方混凝土相接觸的模板、鋼筋重量

Tf、ts分別為模板、鋼筋的溫度，取環(huán)境溫度

=9.7℃

9.1.1.4蓄熱養(yǎng)護期間平均溫度

結(jié)構(gòu)表面系數(shù)在大于12m-1時，有

Tm＝T3／4＝9.7／4＝2.4℃

9.1.1.5水泥水化熱

32.5#普通硅酸鹽水泥水化熱為375kJ/kg，現(xiàn)取其80%計算，即Cce＝300kJ/kg。

9.1.1.6保溫層熱阻

蓄熱養(yǎng)護時采用一層塑料薄膜、一層建筑用阻燃纖維保溫被，后者計厚d＝20mm，有熱阻系數(shù)R＝0.043＋∑(d／λ)＝0.043＋(0.02／0.046)＝0.478m2·K/W

式中，λ為導熱系數(shù)（W/m·K），取λ＝0.046W/m·K；

9.1.1.7保溫層透風系數(shù)

保溫層透風系數(shù)取αO＝2。

9.1.1.8砼蓄熱冷卻時間

3bcdb9d3cf16741b5aeab505a5958476.png

＝(2510×9.7＋300×300)×(0.478÷2)÷{(2÷0.15)×[2.4－(－8)]}

＝197.6h＝8.7d

式中， CC —— 砼熱容量（kJ/m3·K），取2510kJ/m3·K；

mce —— 每m3砼中水泥用量（kg/m3），冬期施工要求不小于300kg/m3；

Qce —— 每kg水泥的計算水化熱（kJ/kg）。

9.1.1.9頂板砼強度

據(jù)砼32.5#普通水泥拌制砼“溫度、齡期對砼強度影響參考曲線”，查得8.7 d時砼相對強度為50%，已超過受凍臨界強度30%（相當于5.5d）。

此計算表明，在不摻加任何外加劑而只采取二層阻燃纖維保溫被的情況下，混凝土冷卻時其強度已超過受凍強度，因此，用二層阻燃纖維保溫被對混凝土進行保溫養(yǎng)護是可行的。

9.1.2對于墻體

對于墻體的計算，先假設(shè)用7cm厚聚苯板對大模板進行保溫防護

9.1.2.1表面系數(shù)

對于墻體，有M＝2／d＝2／0.2＝10 m-1

結(jié)構(gòu)表面系數(shù)在5＜M＜15范圍內(nèi)，適于采用綜合蓄熱法養(yǎng)護。

9.1.2.2出罐溫度

T2＝10

9.1.2.3墻砼澆筑完畢后的溫度

由于砼澆筑時，模板和鋼筋的吸熱影響，混凝土澆筑成型完成時的溫度T3按下式計算：

7fcea2380f4c43244796e4e15737425a.png

T3——混凝土澆筑成型完成時的溫度d41d8cd98f00b204e9800998ecf8427e.png

cc、cf、cs——分別為混凝土、模板、鋼筋的比熱容，cc＝1kJ/kg·K，cf ＝0.48 kJ/kg·K，cs＝0.48kJ/kg·K

mc——每立方混凝土的重量，取2400kg/m3

mf、ms——分別為每立方混凝土相接觸的模板、鋼筋重量

Tf、ts分別為模板、鋼筋的溫度，取環(huán)境溫度

＝8.5℃

9.1.2.4蓄熱養(yǎng)護期間平均溫度

結(jié)構(gòu)表面系數(shù)M=10m-1時，有

Tm＝T3／3＝8.5／3＝2.8℃

9.1.2.5水泥水化熱

32.5#普通硅酸鹽水泥水化熱為375kJ/kg，現(xiàn)取其80%計算，即Cce＝300kJ/kg。

9.1.2.6保溫層熱阻

蓄熱養(yǎng)護時采用70mm后聚苯板，所以有

熱阻系數(shù)R＝0.043＋∑(d／λ)＝0.043＋(0.07／0.05)＝1.44m2·K/W

式中，λ為導熱系數(shù)（W/m·K），取λ＝0.05W/m·K；

9.1.2.7保溫層透風系數(shù)

保溫層透風系數(shù)取αO＝1.3。

9.1.2.8砼蓄熱冷卻時間

3bcdb9d3cf16741b5aeab505a5958476.png

＝(2510×8.5＋300×300)×(1.44÷1.3)÷{(2÷0.2)×[2.8－(－8)]}

＝1144.28h＝47.7d

式中， CC —— 砼熱容量（kJ/m3·K），取2510kJ/m3·K；

mce —— 每m3砼中水泥用量（kg/m3），冬期施工要求不小于300kg/m3；

Qce —— 每kg水泥的計算水化熱（kJ/kg）。

9.1.2.9墻體砼強度

據(jù)砼42.5#普通水泥拌制砼“溫度、齡期對砼強度影響參考曲線”，查得47.7 d時砼相對強度為80%，已超過受凍臨界強度30%（相當于5.5d）。

此計算表明，在不摻加任何外加劑而只采用70mm聚苯板保溫的情況下，混凝土冷卻時其強度已超過受凍強度，因此，用70mm聚苯板對混凝土進行保溫養(yǎng)護是可行的。

綜上計算證明，所采用的保溫方式是可以的。

9.2計算墻混凝土達到4N/mm2時所需要的成熟度

9.2.1墻體

墻體混凝土強度等級標準層為C30、C35、C40，墻體厚200mm，保溫采用70mm厚聚苯板，養(yǎng)護期室外日平均氣溫-5℃。

成熟度法預估混凝土早期強度

1）成熟度——強度曲線方程：f=a·e-b/M

式中f——砼抗壓強度（N/mm2）

a·b——參數(shù)（根據(jù)手冊可查知a=29.84，b=1216.6）

M——砼養(yǎng)護的成熟度（c·h），按下式計算：

M=Σ（T+15）t

試中T——在時間段t內(nèi)砼平均溫度（°C）

t——溫度為T的持續(xù)時間（h）。

2）取成熟度M代入公式，算出強度f。

3）取強度f乘以綜合蓄熱法調(diào)整系數(shù)0.9。

4）根據(jù)成熟度法預測砼到達臨界強度4MPa的時間，從而確定同條件試塊試壓時間。

5）砼強度達到4MPa時的成熟度：

4=0.9×29.84× e-1216.6/M

M=640.3（°C·h）

即當成熟度達640.3°C·h時，即可拆除保溫層。

9.2.2頂板

頂板混凝土強度等級標準層為C25，保溫采用二層10mm后阻燃纖維保溫被覆蓋，養(yǎng)護期室外日平均氣溫-5℃。

成熟度法預估混凝土早期強度

1）成熟度——強度曲線方程：f=a·e-b/M

式中f——砼抗壓強度（N/mm2）

a·b——參數(shù)（根據(jù)手冊可查知a=23.11，b=1349.76）

M——砼養(yǎng)護的成熟度（c·h），按下式計算：

M=Σ（T+15）t

試中T——在時間段t內(nèi)砼平均溫度（°C）

t——溫度為T的持續(xù)時間（h）。

2）取成熟度M代入公式，算出強度f。

3）取強度f乘以綜合蓄熱法調(diào)整系數(shù)0.9。

4）根據(jù)成熟度法預測砼到達臨界強度4MPa的時間，從而確定同條件試塊試壓時間。

5）砼強度達到4MPa時的成熟度：

4=0.9×23.11× e-1349.76/M

M=772（°C·h）

即當成熟度達772°C·h時，即可拆除保溫層。

9.3計算墻體混凝土強度達到7.5Mpa時的成熟度

墻體混凝土強度等級標準層為C30，墻體厚200mm。

成熟度法預估混凝土早期強度

1）成熟度——強度曲線方程：f=a·e-b/M

式中f——砼抗壓強度（N/mm2）

a·b——參數(shù)（根據(jù)手冊可查知a=29.84，b=1216.6）

M——砼養(yǎng)護的成熟度（c·h），按下式計算：

M=Σ（T+15）t

試中T——在時間段t內(nèi)砼平均溫度（°C）

t——溫度為T的持續(xù)時間（h）。

2）取成熟度M代入公式，算出強度f。

3）取強度f乘以綜合蓄熱法調(diào)整系數(shù)0.9。

4）根據(jù)成熟度法預測砼到達臨界強度4MPa的時間，從而確定同條件試塊試壓時間。

5）砼強度達到7.5MPa時的成熟度：

7.5=0.9×29.84× e-1216.6/M

M=950（°C·h）

即當成熟度達950°C·h時，混凝土墻體強度達到7.5Mpa，此時可以懸掛外架。

10.冬季施工應急預案10.1編制目的

為了對冬季施工過程中突發(fā)的煤氣中毒、高處墜落、爆炸、火災、觸電、交通事故等及時采取有效控制和實施搶救，防止事故影響蔓延，最大限度降低損失，特制定本預案。

本預案將事故分為三級：

1）一級事故是指由于工作及生活中因煤氣中毒、高處墜落、爆炸、火災、觸電、交通事故等導致死亡1人以上或重傷3人的事故。（事故發(fā)生后立即報告）

2）二級事故是指由于工作及生活中因煤氣中毒、高處墜落、爆炸、火災、觸電、交通事故等導致重傷1—2人的事故。（事故發(fā)生后立即報告）

3）三級事故是指由于工作及生活中因煤氣中毒、高處墜落、爆炸、火災、觸電、交通事故等發(fā)生的一般工傷事故。（事故報告時間不準超過6小時）

10.2程序

1）潛在事故、事件或緊急狀態(tài)的確定：

施工現(xiàn)場及駐地發(fā)生的煤氣中毒、高處墜落、爆炸、火災、觸電、交通事故。

2）項目部設(shè)立應急預案領(lǐng)導小組：

組長：張忠月

副組長： 宋建忠 朱宏源 張樂樂

組員：李承承 張衛(wèi)東 尹石 茅忠新 杜江龍 徐鑫 徐平

賀鍇 孫麗娟 陸靈濤

每天安排人員值班。發(fā)生突發(fā)事故時，應急預案小組成員要立即趕赴事故現(xiàn)場，調(diào)查研究情況并提出搶救方案。

3）現(xiàn)場各工區(qū)工長、技術(shù)員、施工員、工班長作為應急指揮的現(xiàn)場人員，組織本工區(qū)發(fā)生事故或緊急情況的應急工作，并配備聯(lián)系電話；項目部的值班車輛作為應急指揮的應急車輛。

4）應急預案小組應建立信息聯(lián)絡網(wǎng)，一旦發(fā)生事故，保證全體人員能及時到位。

5）項目部應隨時備有應急用車，有專人值班，遇到緊急事故能保證馬上行動，及時搶救傷員。

6）項目部要公布應急預案領(lǐng)導小組主要人員電話，便于聯(lián)系。

7）項目部根據(jù)制定的預案，對相關(guān)人員進行緊急狀態(tài)及響應的應對培訓，確保員工掌握必要的應對知識和技能。

8）項目部的應急預案領(lǐng)導小組分三個系統(tǒng)即：

⑴報警與通訊系統(tǒng)——事故發(fā)生后迅速上報，由辦公室、安全部負責。

⑵現(xiàn)場搶救系統(tǒng)——事故發(fā)生后立即營救人員、保護現(xiàn)場、工程排險、縮小事故范圍、降低事故損失，由安全部、工程部、派出所具體實施。

⑶救援保障系統(tǒng)——提供搶救器材，保障搶險工作順利開展，由安全部、材料組負責。

10.3應急方法

1）發(fā)生傷亡事故后，首先由現(xiàn)場指揮人員組織作業(yè)人員對受傷害者進行搶救，并立即報告項目經(jīng)理或應急預案值班人員。項目經(jīng)理部組織人員全力搶救，派車將受傷人員送往醫(yī)院搶救治療。

2）事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場要迅速撤離與事故處理無關(guān)的人員及群眾，安全員要對現(xiàn)場進行隔離、保護，對現(xiàn)場進行勘察并畫出草圖，記錄事故經(jīng)過。

3）項目經(jīng)理在搶救傷員的同時，應立即向上級有關(guān)部門報告，同時與搶救人員聯(lián)系，掌握最新情況便于事故處理。

10.4崗位職責

1）安全員應立即前往事故現(xiàn)場進行事故調(diào)查并接受、配合上級部門進行調(diào)查取證工作。

2）本著三不放過的原則項目部成立由綜合辦公室、安全部、工程部、材料組、派出所等有關(guān)部門組成的事故調(diào)查小組，對事故進行分析，查出事故原因及事故責任者并提出初步處理意見并報項目部領(lǐng)導批準。

3）項目部組織有關(guān)人員成立恢復生產(chǎn)領(lǐng)導小組，盡快恢復正常生產(chǎn)。

4）項目經(jīng)理、安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組及應急預案小組有關(guān)人員配合上級有關(guān)部門的調(diào)查處理。

5）進入冬季施工前要組織一次防火、防爆炸的演練。

6）材料組要準備好起重機、裝載機、氧氣切割機、鋼絲繩、撬棍、千斤頂、枕木等機械和物資。

10.5冬季施工突發(fā)事故預防及搶救

10.5.1預防措施

1）項目部要對所有施工人員進行冬季施工的安全教育。

2）按照規(guī)定要求逐級的進行有針對性的、分步分項的安全技術(shù)交底。

3）作業(yè)人員嚴格遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程。

4）作業(yè)人員正確穿戴和使用合格有效的防寒勞動防護用品。

5）生活區(qū)嚴禁居住帳篷，宿舍應有取暖和防止煤氣中毒措施，嚴禁使用“電熱毯”、“電爐”等用具取暖。嚴禁使用煤氣灶在宿舍內(nèi)做飯、取暖。

6）設(shè)專人負責保溫生火事宜，防止煤氣中毒和火災事故的發(fā)生，搞好用火管理。

7）施工中設(shè)專人負責運輸便道和棄土區(qū)臨時道路的維護保養(yǎng)，使路面不結(jié)冰，保持路面順暢平整。人行通道的路面，寬度大于1.5m，所設(shè)人行步梯腳手板堅固，并有防滑措施和扶手。

8）施工前做好場地清理，清除霜和冰雪。機動車輛一律加裝防滑鏈，使用的機械設(shè)備搭設(shè)暖棚，保持溫度，便于操作。

9）駐地、施工現(xiàn)場和關(guān)鍵部位按規(guī)定配備充足消防器材、機具，并定期檢查，保證器材處于完好狀態(tài)。

10）在有易燃易爆物品的場所，嚴禁煙火。

10.5.2發(fā)生墜落事故后的急救措施

1）現(xiàn)場施工人員在第一時間迅速通知應急處理小組，立即撥打120/999急救電話或及時用現(xiàn)場自行急救車將傷員送往醫(yī)院，并逐級上報。

2）維護好事故發(fā)生地點，外人不得擅自進入。

10.6聯(lián)系電話

項目部綜合辦公室：

急救中心：120/110 火警：119 警務：110

11.附圖

附圖1 外掛架冬季施工保溫示意圖

附圖2 外窗口保溫示意圖

附圖3 頂板混凝土保溫示意圖

附圖4 墻體（柱）測溫孔大樣圖

附圖5 測溫百葉箱示意圖

注：百葉箱的四壁是由兩層薄的木板條組成，外層百葉條向內(nèi)傾斜，內(nèi)層百葉條向外傾斜，百葉條與水平的交角45度。箱底由三塊木板組成，每塊寬110毫米，中間一塊比邊上兩塊稍高一些。箱蓋有兩層。

整個百葉箱內(nèi)外都是白色。把百葉箱漆成白色，可以將投射在百葉箱上的陽光基本上都反射掉。百葉箱的門朝北開，是為了防止觀測時陽光直接照射箱內(nèi)的儀器。

小百葉箱內(nèi)部高537毫米、寬460毫米、深290毫米

【篇3】水利冬季施工方案

尚邦·鴻基公館項目

冬季專項施工方案

編 制 人 ：

審 核 人 ：

批 準 人 ：

山河建設(shè)集團有限公司

2019年 月 日

1、編制依據(jù)

1、《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-2011

2、工程概況

工程名稱：尚邦·鴻基公館

建設(shè)單位：常寧市尚邦產(chǎn)品物流置業(yè)有限責任公司

推薦訪問： 水利 冬季 通用