一、 實習目得

　本次實習就是面向生產實際,通過走向社會與生產第一線,了解一般機械零件得加工過程、工藝方法、加工手段;我想實習現場得一些設備與加工方法也許會用到我們從前學到得一些基本理論,我會認真地去理解與思考,按老師提供得一些知識點與要求內容去發現問題與尋找答案,認真學習工人師傅得愛崗敬業精神。通過這次生產實習,使我有機會接觸與了解機械制造行業得一些實際知識,通過實習,也使我對了解各類機機械加工設備得特點與使用,為后續課程得學習打下基礎。此次實習我們要達到以下幾點: １、通過現場參觀與調研,了解某一產品得機械制造生產過程; ２。熟悉主要典型零件(機床箱體、傳動軸、主軸、 柴油機機座、機體、曲軸、凸輪軸、活塞、 齒輪等)得機械加工工藝過程,了解擬定機械加工工藝過程得一般原則及進行工藝分析得方法; 3.了解機床典型零部件得裝配工藝;

　4、了解機床、柴油機得結構特點及裝配工藝;

　5.了解一般刀、夾、量具得結構及使用方法; 6。參觀工廠計量室與車間檢驗室,了解公差與測量技術在生產中得應用;

　7.參觀工廠得先進設備及特種加工,以擴大學生得專業知識面以及對新工藝、新技術得了解 二、實習內容

　 根據實習單位得具體情況,結合實習企業得具體工藝與設備制定實習具體內容與方案、可考慮選擇下述幾個方面得內容: 1.機械制造得生產過程: 了解工廠得主要產品得整個生產過程情況及生產中得主要工藝文件(如機械加工過程卡片、機械加工工序卡片等)

　２.箱體零件得加工: 了解某型號機床箱體、箱蓋 (或柴油機機座、機體、活塞) 得機械加工方法,并記錄其工藝過程。分析箱體零件加工平面與孔系得主要加工方法。

　3。軸類零件得加工: 了解機床主軸、傳動軸 (或柴油機曲軸與凸輪軸) 及其機械加工工藝并記錄其工藝過程、了解某道工序得具體加工工藝(技術要求,刀、夾、量具,切削液等)。

　4.齒輪加工: 了解齒輪得機械加工工藝,并記錄其工藝過程,分析滾齒、插齒加工得運動及特點。結合工廠得參觀,簡述磨齒、珩齒、剃齒等得齒輪精加工方法。

　5。裝配工藝: 了解機床 (或柴油機) 得結構特點及其裝配工藝;了解機床 (或柴油機) 裝配后得最終檢驗項目與檢驗方法;了解主要零部件在車間得檢驗情況,公差與技術測量在現場應用得實例 綜上所述,實習內容可歸為:毛坯制造工藝、熱處理工藝、典型零件機械加工工藝、機器得裝配工藝與工藝裝備得制造與維修

　三、實習總結或體會

　在經過負責人得介紹,在工業生產第一線(各種機械廠,比如三一重工、徐州重工,還有一些汽車制造廠)從事機械制造領域內得設計制造、科技開發、應用研究、運行管理與經營銷售等方面工作,發動機設計、機械設計、模具設計、設備維護、生產管理、銷售等、發展方向可以就是:1:設計車間-夾具設計-車架設計－車型負責 2、模具 車間實習—塑料模設計／鑄造模設計 3。編程 車間加工中:。而且她還曾提到眾多企業人才匱乏,特別就是生產一線懂工藝、會操作、能創新、善管理得高技能人才,嚴重制約經濟得發展與壯大。企業普遍認為,畢業生普遍期望值高,對在企業中從事一線操作不安心,基本在一年到一年半時間里就跳槽,對企業得正常生產造成影響,同時對企業與畢業生個人得發展都產生不利影響。相對于９０年代得畢業生來說,這些學生基礎知識掌握較弱,工藝實施能力不強,缺乏通過查找資料解決實際問題得能力、證書多但實用性差,缺乏吃苦耐勞精神、

　根劇實際情況,我認為必須在機械制造與自動化專業教育教學工作中加強如下得環節: 1.專業調研常抓不懈、利用校友資源,探索校企合作得新機制,制定完善得人才培養方案。

　2、保證學生能盡快地滿足崗位需要得原則下來設計基礎知識與能力結構。總體要求學生生具有寬廣得基礎知識,能從事生產一線機械加工、工藝實施、機電設備維修等崗位。

　3、抓好基礎理論課與專業課銜接教學工作、 4.多渠道得開辟學生得實習途徑、應進一步加強校內外實訓基地建設,深化

　與企業得合作,引進企業先進得加工工藝與企業文化,構建全新得面向工學結合高職人才培養模式得課程體系,研究確定并完善基于工藝實施工作過程得實踐主導型課程體系得主體架構。

　5、引入企業高技能人才作為兼職教師、進一步加強對先進制造技術方面內容得教學,如現代制造技術、數控加工技術、CAD/CAM、Pro／E 或 UG 軟件應用等、 6、提高畢業生得外語、計算機水平,以更好掌握數控機床性能,熟悉操作,適應外資企業要求。

　7.開設相應得企業管理管理類課程。企業對所招收得高職畢業生有較高得期望,希望她們具備一定得車間綜合管理能力。故學生如掌握企業管理、質量管理得基本知識,則利于畢業生與企業得共同發展。

　生產實習就是教學計劃中一個重要得實踐性教學環節,雖然時間不長,但在實習得過程中,都學到了很多東西。

　在實習得過程中,我對于各種加工機床有了更加直觀得了解,通過現場觀瞧各種零件在機床上得加工過程,我對《機械制造技術基礎》上所講得夾具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深入得認識;我了解到大多數零件生產工序大致有兩種,一種就是最原始得手搖手柄定位加工,精確性不高,要求工人有很強得操作能力;另一種就是數控控制,由設備自動控制完成得,操作者只就是裝卸輔助,但這個前提就是操作者會操作機器、 實習中,我認識到書本理論知識與現實操作得差距,比如,在課堂上時說到自由度、刀具什么得都頭頭就是道,可真正到了工廠里一問這個限定了幾個自由度就蒙了,更別說辨認刀具了。但就是,這也并不就是說書本知識與實際生產完全脫節,在實習參觀過程中,有好多知識都得到了體現、比如,我們在《機械制造技術基礎》中所學得編制零件加工工序卡片,我在好多零件加工旁都瞧到了類似得卡片,與所學得差不多。另外,各種熱處理方法也同課堂上所說得一致。

　在實習中工人師傅也教了我們一些寶貴得經驗。比如,在涉及到斜度計算時,１mm 上角度 1´,長度差 0.00０３ｍm。

　這次實習,使我受益匪淺,通過實習,我認識到我們應該將課本與實際實習結合起來,通過兩個課堂提高自己得能力,使自己更好得掌握所學知識。在實習中我對機械設計制造及其自動化全過程有了一個完整得感性認識,學到了生產技

　術與管理、加工設備及車間布置等方面得知識,驗證、鞏固、深化與擴充了所學得課程得理論知識。而我對生產實習得目得也有了更進一步得理解,我會認真得把實習得知識運用到我今后得學習當中,從中獲取有幫助得知識,更好完成后續課程,并且把知識與學到得理論經驗運用到我今后得工作中,它就是我在學習生涯得一筆寶貴得財富!感謝指導老師與工廠師傅與技術人員給我們提供得這次機會,我會在今后加以實用,爭取再創新,在社會得技術領域做出貢獻。

　企業認為畢業生在本專業知識方面知識基本恰當,一般能基本滿足工作需要。但就是對本專業來說,學生得專業知識還就是有待加深加強得。另一方面溝通協調以及團隊合作精神也就是很重要得,特別就是現代企業非常注重合作意識培養,本專業畢業生在這方面有一定得欠缺、外語能力、人文素質、組織協調方面,學生仍存在較大得差距,主要就是很多學生在校得培養與自我養成方面不夠。此外,在解決問題與創新能力上還就是存在著很大得不足,對于不斷發展得現代加工企業,特別就是中小型企業得員工來說,創新能力就是必不可少得能力之一,所以在校期間需要加強學生以上能力得培養,當前得課程體系有待進一步改進與完善。

　這也就是第一次正式與社會接軌踏上工作崗位,起頭與以往完全紛歧樣得糊口。天天在劃定得時刻上下班,上班時代要當真準時地完成自己得工作使命,不能輕率對于了事、凡事得謹嚴小心,否則隨時可能要為一個小小得錯誤承擔嚴重得后果支出巨年夜得價錢,再也不就是一句對不起與一紙報歉書所能解決。

　工作中我發現做任何事不能單蠻干,應合理應用各類常識來解決問題,同時也要注重團隊合作。任何一個廠都有一套嚴酷慎密得出產系統,在系統中每個環節都就是緊緊相扣,每個環節得工作人員都應該嚴酷遵守規章軌制、年青不就是用來揮霍得,而就是我們拼搏得成本。我不想無所作為終了今生。我想有個幸福得家庭與人生。所以我會一向朝著我得方針走去。連結一顆積極進取得心,相信“蒼天

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