V:1.0 精選管理制度

　藥廠生產(chǎn)管理規(guī)章制度

　2020- -6 6- -8 8

　藥廠生產(chǎn)管理規(guī)章制度

　生 產(chǎn) 副 廠 長 職 責

　1. 制定生產(chǎn)計劃、開（停車）準備計劃、設(shè)備日常維護保養(yǎng)計劃，全面負責車間的安全和生產(chǎn)，并組織員工參加公司組織的各項活動。

　2. 落實公司安全管理制度、現(xiàn)場衛(wèi)生管理制度，保持現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境的持續(xù)改進。制定車間原輔材料、中間體、成品管理制度。

　3. 對員工進行安全、質(zhì)量、設(shè)備、工藝技術(shù)進行教育，保證生產(chǎn)順利進行；并在換班時間內(nèi)通報正常生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種情況，例如考核情況、車間存在的問題等。

　4. 及時準確傳達公司各項指令，及時反饋和協(xié)調(diào)解決員工提出的各項具體問題。

　5. 對生產(chǎn)過程中員工提出的各項改進措施報公司上層領(lǐng)導，整改安全主管部門提出的各種生產(chǎn)隱患。

　6. 對制定的生產(chǎn)計劃向生產(chǎn)部下達，并監(jiān)督生產(chǎn)車間是否按照計劃有序生產(chǎn)。負責向上級上報完成生產(chǎn)作業(yè)計劃所需的各種原輔材料采購計劃。

　7. 參與編制并執(zhí)行工藝技術(shù)規(guī)程及崗位安全操作法，負責車間操作記錄的規(guī)范和保管；負責或參與制定、修改本車間有關(guān)安全生產(chǎn)管理制度、安全技術(shù)規(guī)程和安全應(yīng)急救援預案等各項管理制度，并檢查車間執(zhí)行情況。

　8. 指導車間進行生產(chǎn)改造，在技術(shù)質(zhì)量管理部門的指導下負責新產(chǎn)品、新工藝的投料試車。

　9. 對生產(chǎn)過程中發(fā)生的安全、設(shè)備、生產(chǎn)及質(zhì)量事故，及時上報，查明事故原因，制定整改及預防措施，編寫事故報告。

　10. 執(zhí)行公司制定的生產(chǎn)設(shè)備使用管理制度，并要求生產(chǎn)部建立維護保養(yǎng)臺帳。

　11. 安排車間主任對設(shè)備進行常規(guī)維護，并檢查車間管道是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

　12. 監(jiān)督好車間人員對公司各項規(guī)章制度的遵守情況及生產(chǎn)車間現(xiàn)場情況，并考核車間員工。

　13. 檢查車間生產(chǎn)所需的各種原輔材料保存與防護，負責成品在入庫前的管理。

　14. 對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不合格成品，應(yīng)及時查明原因、及時制定處置方案，并以書面形式上報上級領(lǐng)導，經(jīng)上級領(lǐng)導批準后，按照處置方案處理不合格成品。

　15. 監(jiān)督員工正確使用防護用品，教育員工遵守公司規(guī)章制度。

　16. 制定本部門各項考核管理辦法并實施。

　17. 積極完成上級領(lǐng)導交辦的任務(wù)。

　生產(chǎn)車間主任崗位職責

　1. 在公司領(lǐng)導下，對本車間的安全生產(chǎn)工作負全面責任， 包括負責貫徹執(zhí)行各項規(guī)章制度，認真執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護方面的法規(guī)及制度。

　2. 監(jiān)督車間內(nèi)正常生產(chǎn)，并檢查車間內(nèi)各部位的衛(wèi)生工作。

　3. 認真執(zhí)行落實公司下達的生產(chǎn)作業(yè)計劃，做好生產(chǎn)車間日常安全生產(chǎn)管理工作，負責車間安全生產(chǎn)技術(shù)措施計劃的審批及落實執(zhí)行情況。

　4. 做好車間質(zhì)量管理工作，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

　5. 負責組織解決生產(chǎn)中關(guān)鍵技術(shù)問題，完成產(chǎn)品質(zhì)量指標。

　6. 及時準確向下傳達上級主管部門和公司領(lǐng)導的指示。

　7. 熟練掌握本車間的操作規(guī)程和安全防護措施，搞好季節(jié)性和突發(fā)性事故的搶修處理（停

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　水、電、汽防腐、防凍等），處理好車間與職能部門及輔助部門之間的工作關(guān)系。

　8. 負責車間內(nèi)生產(chǎn)事故的調(diào)查，分析處理工作并以書面形式上報上級主管部門。

　9. 結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)狀，提出改進工藝及設(shè)備管理的合理化建議。

　10. 負責車間業(yè)務(wù)培訓、質(zhì)量教育、文明建設(shè)工作，解決員工學習和生活中存在的困難。

　11. 建立健全生產(chǎn)考核辦法，充分調(diào)動員工生產(chǎn)積極性，確保生產(chǎn)有序進行。

　12. 負責車間內(nèi)設(shè)備正常使用及日常管理工作，完成上級主管安排的設(shè)備維護保養(yǎng)等工作。

　13. 負責安排車間開車、停車等設(shè)備檢查、維修工作，已保車間正常開、停車工作。

　14. 做好生產(chǎn)設(shè)備，安全設(shè)施，消防器材，防護器材和急救器具的檢查維護工作，使其保持完好狀態(tài)。

　15. 負責制定車間員工月記考核方案，并負責車間員工月記考核工作，并建立相應(yīng)的考核臺帳。

　16. 協(xié)助員工與其它職能部門的配合與協(xié)調(diào)工作。

　17. 主持車間班組長會，總結(jié)車間各方面工作，指出缺點和不足，提出改進計劃，安排下月工作。

　18. 反映基層意見，并及時準確地向下傳達會議精神，按時完成會議布置的各項工作。

　19. 參加車間各類事故的調(diào)查、分析和處理工作，負責統(tǒng)計、分析，并上報有關(guān)職能部門。

　20. 負責員工生產(chǎn)考核統(tǒng)計匯總工作，協(xié)助車間做好員工生產(chǎn)考核工作 。

　21. 負責員工考勤的管理、統(tǒng)計和上報工作。

　22. 完成公司或上級主管部門交辦的其它各項工作。

　車間班長崗位職責

　上級主管：車間主任 崗位職責：

　1. 全面負責本班日常安全檢查，及時整改安全隱患，及時制止違章操作，確保生產(chǎn)安全有序進行。

　2. 嚴格執(zhí)行公司及車間制定的各項規(guī)章制度。

　3. 負責本班所有員工的生產(chǎn)管理，完成車間交辦的各項任務(wù)。

　4. 負責本班所有員工的勞動紀律管理，監(jiān)督檢查本班員工勞動用品的使用和持證上崗情況。

　5. 負責建立本班員工個人、考勤、安全生產(chǎn)考核工作，協(xié)助車間作好員工月記考核工作。。

　6. 負責新員工的班組安全教育，并對新員工進行班組工藝技術(shù)基本操作技能培訓和考核。

　7. 按要求參加班組長及車間組織的其它會議，并與會后及時召開班組會，將會議的內(nèi)容貫徹至班組內(nèi)的每位員工。

　8. 負責監(jiān)督規(guī)范班內(nèi)所有人員的操作記錄管理工作。

　9. 嚴格執(zhí)行交接班的制度，負責車間工具機器及消防器材的保養(yǎng)管理工作。做好生產(chǎn)設(shè)備，安全設(shè)施，消防器材，防護器材和急救器具的檢查維護工作，使其保持完好狀態(tài)。

　10. 負責每批物料投料前的最終復核及設(shè)備的最終檢查工作。保證投料前設(shè)備正常，所投原輔材料準確無誤。

　11. 按規(guī)定完成車間指的工作總結(jié)等文字性工作。

　12.杜絕班內(nèi)的各種浪費，保證生產(chǎn)時序正常進行，生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)問題必須設(shè)法解決，如暫時無法解決，做好交接班。

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　13.督促檢查班內(nèi)員工做好各自責任區(qū)及責任設(shè)備的衛(wèi)生保潔工作。

　14.按規(guī)定作好班內(nèi)設(shè)備巡檢和安全巡檢工作，并認真做好各項巡檢記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或上報。

　15.負責班內(nèi)員工的，并建立相應(yīng)記錄、臺帳。

　16.徹底掌握生產(chǎn)安全過程，熟悉車間生產(chǎn)設(shè)備，熟悉崗位操作。

　17.負責與其它班組的協(xié)調(diào)配合工作，保證生產(chǎn)順利進行。

　18.行使班組安全員的崗位職責 。建立本班安全臺帳，記錄班組所有安全工作和安全活動情況。

　19、徹底掌握生產(chǎn)的工藝過程，對于生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵控制點嚴格監(jiān)控，作為生產(chǎn)班組第一負責人去協(xié)調(diào)和組織生產(chǎn)。

　車間操作工崗位職責

　崗位名稱：操作工 直接主管：班

　長 1. 服從班長對本班工作的安排。

　2. 嚴格遵守公司制定的各種規(guī)章制度。

　3. 協(xié)助班長搞好班組管理，聽從指揮，努力完成班組長交辦的各項任務(wù)。

　4. 嚴格執(zhí)行工藝操作法，杜絕違章操作，規(guī)范操作過程，及時如實填寫操作記錄。

　5. 積極參加公司及車間組織的各項會議，培訓及活動。

　6. 嚴格執(zhí)行公司的交接班制度，規(guī)范本崗位的崗位交接。

　7. 負責每批投料前的設(shè)備檢查和計量工作，保證設(shè)備正常，稱量無誤。

　8. 負責每批投料前的設(shè)備檢查及計量復核工作，保證投料前設(shè)備正常，所投原料準確無誤。

　9. 負責本崗位的設(shè)備保養(yǎng)、清潔工作，杜絕跑、冒、滴、漏。

　10. 對生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題及時向班長反映并協(xié)同處理。

　設(shè)備管理員的職責

　1、 對本公司管轄管理區(qū)域內(nèi)電氣、電梯、空調(diào)、消防、水泵等設(shè)備進行規(guī)范化管理的具體實施工作。

　2、 負責建立和完善設(shè)備資料檔案，負責設(shè)備管理的日常事務(wù)。

　3、 跟蹤國內(nèi)外設(shè)備管理的先進水平，完善設(shè)備運行、維護、維修的先進管理模式和制度，達到管好、用好、養(yǎng)好設(shè)備的目的。

　4、 對提高設(shè)備利用率、降低設(shè)備能耗負有統(tǒng)籌、監(jiān)控和提出改進方案的責任。

　5、 負責對新購或更新設(shè)備的先進性、合理性提出核定意見。

　6、 負責對新接樓宇主要設(shè)備的會審、質(zhì)量監(jiān)督、接管的技術(shù)工作。

　7、 協(xié)助相關(guān)專業(yè)主管對重要設(shè)備安裝、改造、更新、維護、維修計劃的制定和組織實施。

　8、 負責檢驗、測量、試驗設(shè)備的管理工作。

　9、 對設(shè)備的正常、安全使用負有督導責任，勤查勤看設(shè)備現(xiàn)場，對設(shè)備班組的現(xiàn)場工作進行檢查和指導。

　10、 負責計劃用電、節(jié)約用電、安全用電以及節(jié)約用水的日常事務(wù)。

　11、 完成經(jīng)理交辦的其它任務(wù)。

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　化驗分析員崗位職責

　 1．學習理論知識，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，嚴格按國標、行標、企標等進行分析操作。

　2．協(xié)助化工廠生產(chǎn)及管理人員隨時掌握產(chǎn)品、原料的質(zhì)量情況。

　3．負責化工廠原料、中間產(chǎn)品、成品的檢驗分析工作，并按時出具檢驗分析報告。

　4．建立健全化工廠儀器設(shè)備的使用和管理制度，專人負責、經(jīng)常維護保養(yǎng)，減少故障發(fā)生。

　5．原始記錄、臺帳等，數(shù)據(jù)清晰、字跡工整，結(jié)果準確，試驗完畢及時報出結(jié)果。

　6．負責化驗室每月物料消耗品的采購計劃上報、領(lǐng)取、使用、保管工作。

　7．做好化驗室的安全管理工作，定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。

　8．負責化驗室樣品間的樣品管理、樣品登記、樣品過期處理。

　9．及時完成領(lǐng)導交辦的其他工作任務(wù) 倉庫管理員崗位職責

　1、按時上下班，到崗后巡視倉庫，檢查是否有可疑現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)情況及時向上級匯報，下班時應(yīng)檢查門窗是否鎖好，所有開關(guān)是否關(guān)好；

　2、認真做好倉庫的安全、整理工作，經(jīng)常打掃倉庫，整理堆放貨物，及時檢查火災(zāi)隱患；

　3、檢查防盜、防蟲蛀、防鼠咬、防霉變等安全措施和衛(wèi)生措施是否落實，保證庫存物資完好無損；

　4、負責學校物資的收、發(fā)、存工作，收貨時，對進倉貨物必須嚴格根據(jù)已審批的請購單按質(zhì)、按量驗收，并根據(jù)發(fā)票記錄的名稱、規(guī)格、型號、單位、數(shù)量、價格、金額打印入庫單或直拔單，并在貨物上標明進貨日期。屬不符合質(zhì)量要求的，堅決退貨，嚴格把好質(zhì)量關(guān)；

　5、驗收后的物資，必須按類別固定位置堆放，做到整齊、美觀；

　6、食堂倉管員負責鮮活餐料驗收監(jiān)督，嚴格把好質(zhì)量、數(shù)量關(guān)，對不夠斤兩的物資一定不能驗收，要起到監(jiān)督作用；

　7、發(fā)貨時，一定要嚴格審核領(lǐng)用手續(xù)是否齊全，并要嚴格驗證審批人的簽名式樣，對于手續(xù)欠妥者，一律拒發(fā)；

　8、物品出庫或入倉要及時打印出庫單或入庫單，隨時查核，做到入單及時，月結(jié)貨物驗收合格及時將單據(jù)交與供應(yīng)商,做到當日單據(jù)當日清理；

　9、做好月底倉庫盤點工作，及時結(jié)出月末庫存數(shù)報財務(wù)主管，做好各種單據(jù)報表的歸檔管理工作；

　10、嚴禁私自借用倉庫物品，嚴禁向送貨商購買物資；、

　11、嚴格遵守學校各項規(guī)章制度，服從上級工作分工；

　化工裝卸、搬 運安全操作規(guī)程

　1、嚴格遵守化工廠的各項安全規(guī)定。裝卸袋裝原料及有揮發(fā)性液體、易燃易爆、有毒、酸、堿類物料時，應(yīng)配備必要的防護用品。

　2、工作前應(yīng)認真檢查所用工具是否完好可靠。不準超負荷使用。

　3、裝卸時應(yīng)做到輕裝輕放，重不壓輕，大不壓小，堆放平穩(wěn)，捆扎牢固。

　4、人工搬運、裝卸物件應(yīng)視物件輕重配備人員。杠棒、跳板、繩索等工具必須完好可靠。多人搬運同一物件時，要有專人指揮，并保持一定間隔，一律順肩，步調(diào)一致。

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　 5、堆放物件不可歪斜，高度要適當。對易滑動件要用木塊墊塞。不準將物件堆放在安全道內(nèi)。

　6、用機動車輛搬貨物時，不得超載、超高、超長、超寬。要有可靠措施和明顯標志。

　7、裝車時，隨車人員要注意站立位置。車輛行駛時不準站在物件和前欄板之間。車未停妥不準上下。

　8、裝運易燃易爆危險化學物品嚴禁與其他貨物混裝。要輕搬輕放，搬運場地不準吸煙。車廂內(nèi)不準坐人。

　9、裝卸時，應(yīng)根據(jù)吊位變化，注意站立位置。嚴禁站在吊物下面。

　司爐工崗位職責

　1．合理使用勞動保護用品。進行獨立操作須持上崗證；

　2．司爐工必須嚴格執(zhí)行導熱油爐及其它設(shè)備的安全操作及規(guī)定。嚴格交接班制度、崗位責任制度，外來人員進入登記制度、工器件領(lǐng)用登記制度；

　3．工作前須檢查導熱油爐各部件及安全附件（安全閥、液位表、壓力表）及其它設(shè)備（換熱器、水箱液位、各泵機組）是否良好，方可操作；

　4．每次導熱油爐點火或每月應(yīng)對液位表進行沖洗。要密切注意液位表是否一致，若發(fā)現(xiàn)失靈，應(yīng)立即修復；

　5．司爐人員應(yīng)定期檢測安全閥，以檢查和確保安全閥的靈敏可靠；

　6．導熱油爐運行中，其壓力應(yīng)控制在額定范圍內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)設(shè)法找出原因。

　7．導熱油爐運行中，嚴禁在導熱油爐本體、閥門、入孔、手孔、管道等上面敲擊。如發(fā)現(xiàn)有漏油、漏氣，要立即停爐檢查；

　8．發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即報告領(lǐng)導和采取措施，發(fā)生事故時除報告領(lǐng)導和搶救外，還應(yīng)保護現(xiàn)場。

　叉車安全操作規(guī)程

　 1、駕駛前必須仔細檢查叉車及叉車的各個功能部件是否靈敏可靠。

　 2、駕駛時切勿使身體搖擺不停。

　 3、駕駛叉車前進或后退時，駕駛員精神要集中必須面對叉車的前進方向，留心行人和其他車輛；在駛經(jīng)或穿過門口時，或繞過視線受限制的地方時，應(yīng)特別小心。

　 4、在斜坡上行駛時，應(yīng)將貨件放在叉車迎向斜坡上方的地方，貨件堆裝位置須稍向后傾，以免緊急剎車時引起貨物跌落，在用腳踏剎車時也可產(chǎn)生較佳的制動效果。

　 5、未裝貨的叉車，應(yīng)將貨叉位置調(diào)整到離地 50 一 150mm 的高度。

　 6、切勿突然剎車，引起貨件倒塌。

　 7、叉車下坡道時，不能車頭向下。

　 8、叉車停車后，應(yīng)將貨叉降至地面，以免行人或駕駛員被貨叉碰傷或絆倒。

　 9、貨物堆碼過高時，叉車應(yīng)采用向后駕駛的方式，使駕駛員視線不受影響。

　 10、以貨物性質(zhì)和路面情況決定行車速度。車速過快，快速轉(zhuǎn)彎都是不安全行為。避免高速行車和轉(zhuǎn)彎時車身撞到貨物和人。轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)留意車尾撞人。

　 11、行駛時，要慎防地面上的洞穴、凹陷或凸起處，不小心駛過這些地方時，會使方向盤急轉(zhuǎn)，猛烈的急轉(zhuǎn)可能打擊手腕，嚴重時可使手腕折斷。

　 12、行駛中，不可過于接近通道兩邊。叉車與通道兩邊的設(shè)備或正在工作的工人間應(yīng)留有一定的安全距離。

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　13、路面潮濕或有油污要特別小心。

　 14、如有人在工作臺、墻邊或任何固定物體前站立切不可將叉車駛近，以免不能及時剎車時，夾傷或擠傷該人。

　 15、在斜坡上不可轉(zhuǎn)彎橫駛。

　16、叉車在行駛時，駕駛員切勿上車跳車。

　反應(yīng)釜安全操作規(guī)程

　反應(yīng)釜開車前：

　1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。

　2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。

　反應(yīng)釜開車中：

　 1、加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器，無雜音且正常時，將料加到反應(yīng)釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。

　 2、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對夾套預熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準超過規(guī)定值。

　 3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。

　 4、開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進水閥。冷卻水壓力不得低于兆帕，也不準高于兆帕。

　 5、水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。

　 6、隨時檢查反應(yīng)釜運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。

　 7、清洗反應(yīng)釜時，不準用堿水刷反應(yīng)釜，注意不要損壞搪瓷。

　反應(yīng)釜停車后：

　 1、停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門。

　 2、鏟鍋時必須切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護。

　3、反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進行定期技術(shù)檢驗，檢驗不合格，不得開車運行。

　反應(yīng)釜保養(yǎng)：

　所有反應(yīng)釜每三個月保養(yǎng)一次，保養(yǎng)時檢查閥門和管道有無泄漏、攪拌軸轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)、軸承有無異常響聲、減速機機油有沒有變黑或低于水平線、釜體上和管道上壓力表每半年檢定一次，安全閥及釜體一年一次。填寫《反應(yīng)釜保養(yǎng)檢查記錄表》。

　注意事項：

　1、投料前必須檢查各閥門是否失靈，各墊圈是否松動漏汽。

　2、投料時應(yīng)嚴防夾帶塊狀金屬或雜物，對于大塊硬物料，應(yīng)粉碎后加入，盡量減小物料與罐壁之間的溫差，避免冷罐加料或熱罐加料。

　3、采用蒸汽加熱時，通過控制蒸汽升壓速度為每分鐘徐徐升溫；進行冷卻時，可慢慢通入冷卻水。

　4、時刻觀察反應(yīng)情況和壓力表指數(shù)變化。

　5、機械密封腔內(nèi)的潤滑液（密封液）應(yīng)保證潔凈，不得帶固體顆粒，定期加潤滑液。

　6、經(jīng)常檢查反應(yīng)釜內(nèi)的完好情況，如放料時發(fā)現(xiàn)有釜體材料，立即通知維修班修補或更換反應(yīng)釜。

　罐區(qū)裝卸臺安全操作規(guī)程

　藥廠生產(chǎn)管理規(guī)章制度

　 1．卸料前，先將裝卸臺周圍清理干凈。

　2．員工工裝穿戴整齊、手套、鞋帽、口罩等防護用品佩戴好。

　3．遵守化工廠危險品安全管理制度，卸車前一定等料車停穩(wěn)熄火后，方可操作。

　4．卸料時要認真檢查所用屏蔽電泵是否正常，應(yīng)完好可靠。

　5．檢查無誤，一人在裝卸臺處，一人在屏蔽電泵處操作泵，一人監(jiān)督指揮。放料速度必須緩慢。

　6．放料時，注意各儲罐的液位，當液位達到額定值時，迅速切換閥門，卸至另一儲罐。

　7．當儲罐內(nèi)的液體均滿罐時，應(yīng)將事先準備的空鐵桶整齊擺放至裝卸臺附近，并檢查桶狀態(tài)。將剩余的料放至桶內(nèi)。

　7．卸料完畢，關(guān)閉各閥、泵。清理卸料臺、清理工具并放回原處。

　壓力容器安全操作規(guī)程

　1、在壓力容器投入使用前，應(yīng)按照《壓力容器使用登記管理規(guī)則》的有關(guān)要求，到質(zhì)量技術(shù)監(jiān)察機構(gòu)或授權(quán)部門逐臺辦理使用登記手續(xù)。

　2、壓力容器內(nèi)部有壓力時，不得進行任何維修；需要帶溫帶壓緊固螺栓時，或出現(xiàn)泄露需進行帶壓堵漏時，必須按設(shè)計規(guī)定制訂有效的操作要求和采取防護措施；作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓持證操作，并經(jīng)技術(shù)負責人批準；在實際操作時，應(yīng)派專業(yè)技術(shù)人員進行現(xiàn)場監(jiān)督。

　3、壓力容器操作人員應(yīng)持證上崗；操作人員應(yīng)定期進行專業(yè)培訓與安全生產(chǎn)教育，培訓考核工作由盟級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)察機構(gòu)或授權(quán)部門負責。

　4、壓力容器發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，按規(guī)定的報告程序，及時向有關(guān)部門報告。

　壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值，采取措施后仍不能得到有效控制的。

　壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全現(xiàn)象的。

　安全附件失效，過量充裝的。

　接管、緊固件損壞，難以保證安全運行的。

　發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運行的。

　壓力容器液位超過規(guī)定，采取措施后仍不能得到有效控制的。

　壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動，危及安全運行的。

　生產(chǎn)崗位安全操作規(guī)程

　1.

　嚴格遵守勞動紀律、工藝紀律、操作紀律、工作紀律。嚴格執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制度，禁止脫崗，禁止與生產(chǎn)無關(guān)的一切活動。

　2.

　認真執(zhí)行崗位安全操作細則，防止刀傷、碰傷、棒傷、砸傷、燙傷、踩膜跌倒及身體被卷入轉(zhuǎn)動設(shè)備等人身事故和設(shè)備事故的發(fā)生。

　3.

　開機前，必須全面檢查設(shè)備有無異常，對轉(zhuǎn)動設(shè)備，應(yīng)確認無卡死現(xiàn)象、安全保護設(shè)施完好、無缺相漏電等相關(guān)條件，并確認無人在設(shè)備作業(yè)，方能啟動運轉(zhuǎn)。啟動后如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即檢查原因，及時反映，在緊急情況下，應(yīng)按有關(guān)規(guī)程采取果斷措施或立即停車。

　4.

　嚴格遵守特種設(shè)備管理制度，禁止無證操作。正確使用特種設(shè)備，開機時必須注意檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)立即停止使用并掛上故障牌。吊機操作者作業(yè)時要避開重物，禁止亂摔、亂碰斜吊重物等野蠻操作。

　5.

　不準超高、超重裝運鋼材原料，不準超高準放物料，防止傾斜倒塌傷人。

　6.

　按章作業(yè)，有權(quán)拒絕上級或其他部門的違章指令，并可在向直接上級報告無效后越級向

　藥廠生產(chǎn)管理規(guī)章制度

　上反映。

　7.

　搞好崗位安全文明生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)隱患（特別對因泄漏而易引起火災(zāi)的危險部位）應(yīng)及時處理及上報。及時清理雜物、油污及物料，切實做到安全消防通道暢通無阻。

　8.

　簽發(fā)檢修工單、設(shè)備試運轉(zhuǎn)等應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程、制度，做好用火點的監(jiān)控工作。

　電氣設(shè)備安全操作規(guī)程

　 1.送電前必須查明的問題：

　開關(guān)線路、變壓器是否處于良好狀態(tài)、是否有人工作。

　檢修是否結(jié)束，檢修負責人是否親自聯(lián)系，或記錄本上有簽字。本線路或設(shè)備是否有其他人員進行作業(yè)。

　雙回路并列運行時，是否定過相序，定相后的線路是否檢修過，更換過。

　2.操作程序

　變電所應(yīng)按先總開關(guān)，后分路開關(guān)的順序操作（先拉油開關(guān)，后拉隔離開關(guān)）。停電時應(yīng)先斷分路（先油開關(guān)后隔離開關(guān)）再斷總電源。

　停送電必須戴上絕緣手套、穿上絕緣靴和站在絕緣臺上進行。

　3.注意事項

　 停送電指令和檢修人員的聯(lián)系，必須記錄清楚，以備查考。

　嚴禁帶負荷合關(guān)隔離開關(guān)。

　一人操作一人監(jiān)護。

　 未盡事宜按有關(guān)規(guī)定、制度、措施進行。

　安全閥操作規(guī)程

　1. 安全閥開啟壓力的調(diào)整

　 安全閥出廠前，應(yīng)逐臺調(diào)整其開啟壓力到用戶要求的整定值。若用戶提出彈簧工作壓力級，則一般應(yīng)按壓力級的下限值調(diào)整出廠。

　 使用者在將安全閥安裝到被保護設(shè)備上之前或者在安裝之前，必須在安裝現(xiàn)場重新進行調(diào)整，以確保安全閥的整定壓力值符合要求。

　 在銘牌注明的彈簧工作壓力級范圍內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿改變彈簧壓縮量，即可對開啟壓力進行調(diào)節(jié)。

　 在旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿之前，應(yīng)使閥進口壓力降低到開啟壓力的 90％以下，以防止旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿時閥瓣被帶動旋轉(zhuǎn)，以致?lián)p傷密封面。

　 為保證開啟壓力值準確，應(yīng)使調(diào)整時的介質(zhì)條件，如介質(zhì)種類、溫度等盡可能接近實際運行條件。介質(zhì)種類改變，特別是當介質(zhì)聚積態(tài)不同時（例如從液相變?yōu)闅庀啵_啟壓力常有所變化。工作溫度升高時，開啟壓力一般有所降低。故在常溫下調(diào)整而用于高溫時，常溫下的整定壓力值應(yīng)略高于要求的開啟壓力值。高到什么程度與閥門結(jié)構(gòu)和材質(zhì)選用都有關(guān)系，應(yīng)以制造廠的說明為根據(jù)。

　常規(guī)安全閥用于固定附加背壓的場合，當在檢驗后調(diào)整開啟壓力時（此時背壓為大氣壓），其整定值應(yīng)為要求的開啟壓力值減去附加背壓值。

　2. 安全閥排放壓力和回座壓力的調(diào)整

　調(diào)整閥門排放壓力和回座壓力，必須進行閥門達到全開啟高度的動作試驗，因此，只有在大容量的試驗裝置上或者在安全閥安裝到被保護設(shè)備上之后才可能進行。其調(diào)整方法依閥門結(jié)構(gòu)不同而不同。

　藥廠生產(chǎn)管理規(guī)章制度

　 對于帶反沖盤和閥座調(diào)節(jié)圈的結(jié)構(gòu)，是利用閥座調(diào)節(jié)圈來進行調(diào)節(jié)。擰下調(diào)節(jié)圈固定螺釘，從露出的螺孔伸人一根細鐵棍之類的工具，即可撥動調(diào)節(jié)圈上的輪齒，使調(diào)節(jié)圈左右轉(zhuǎn)動。當使調(diào)節(jié)圈向左作逆時針方向旋轉(zhuǎn)時，其位置升高，排放壓力和回座壓力都將有所降低。反之，當使調(diào)節(jié)圈向右作順時針方向旋轉(zhuǎn)時，其位置降低，排放壓力和回座壓力都將有所升高。每一次調(diào)整時，調(diào)節(jié)：圈轉(zhuǎn)動的幅度不宜過大（一般轉(zhuǎn)動數(shù)齒即可）。每次調(diào)整后都應(yīng)將固定螺釘擰上，使其端部位于調(diào)節(jié)圈兩齒之間的凹槽內(nèi)，既能防止調(diào)節(jié)圈轉(zhuǎn)動，又不對調(diào)節(jié)圈產(chǎn)生徑向壓力。為了安全起見，在撥動調(diào)節(jié)圈之前，應(yīng)使安全閥進口壓力適當降低（一般應(yīng)低于開啟壓力的 90％），以防止在調(diào)整時閥門突然開啟，造成事故。

　對于具有上、下調(diào)節(jié)圈（導向套和閥座上各有一個調(diào)節(jié)圈）的結(jié)構(gòu)，其調(diào)整要復雜一些。閥座調(diào)節(jié)圈用來改變閥瓣與調(diào)節(jié)圈之間通道的大小，從而改變閥門初始開啟時壓力在閥瓣與調(diào)節(jié)圈之間腔室內(nèi)積聚程度的大小。當升高閥座調(diào)節(jié)圈時，壓力積聚的程度增大，從而使閥門比例開啟的階段減小而較快地達到突然的急速開啟。因此，升高閥座調(diào)節(jié)圈能使排放壓力有所降低。應(yīng)當注意的是，閥座調(diào)節(jié)圈亦不可升高到過分接近閥瓣。那樣，密封面處的泄漏就可能導致閥門過早地突然開啟，但由于此時介質(zhì)壓力還不足以將閥瓣保持在開啟位置，閥瓣隨即又關(guān)閉，于是閥門發(fā)生頻跳。閥座調(diào)：《圈主要用來縮小閥門比例，開啟的階段和調(diào)節(jié)排放壓力，同時也對回座壓力有所影響。

　 上調(diào)節(jié)圈用來改變流動介質(zhì)在閥瓣下側(cè)反射后折轉(zhuǎn)的角度，從而改變流體作用力的大小，以此來調(diào)節(jié)回座壓力。升高上調(diào)節(jié)圈時，折轉(zhuǎn)角減小，流體作用力隨之減小，從而使回座壓力增高。反之，當降低上調(diào)節(jié)圈時，回座壓力降低。當然，上調(diào)節(jié)圈在改變回座壓力的同時，也影響到排放壓力，即升高上調(diào)節(jié)圈使排放壓力有所升高，降低上調(diào)節(jié)圈使排放壓力有所降低，但其影響程度不如回座壓力那樣明顯。

　3. 安全閥鉛封

　 安全閥調(diào)整完畢，應(yīng)加以鉛封，以防止隨便改變已調(diào)整好的狀況。當對安全閥進行整修時，在拆卸閥門之前應(yīng)記下調(diào)整螺桿和調(diào)節(jié)圈的位置，以便于修整后的調(diào)整工作。重新調(diào)整后應(yīng)再次加以鉛封。

　勞動紀律 考核制度

　1. 當班員工在交接班未完成之前，更換衣服或提前洗澡一次罰款 20 元，工作時間洗澡，每次罰款 30 元，班長加倍處罰。

　2. 遲到，早退，發(fā)現(xiàn)一次罰款 20 元/人；當月發(fā)現(xiàn)第二次罰款 50 元。

　3. 工作時間睡崗，脫崗，看小說報刊（和工作無關(guān)的書籍，非公司班組所訂報刊）、下棋、洗衣服以及做與本崗位無關(guān)的事，發(fā)現(xiàn)一次罰款 30 元/人，班長 50 元，二次將辭退（脫崗以檢查時開始 15 分鐘內(nèi)未到）。無人值守時，一次罰款 200 元/人，當月發(fā)現(xiàn)第二次將

　藥廠生產(chǎn)管理規(guī)章制度

　辭退。

　4. 車間內(nèi)禁止洗衣服或晾曬衣物，違規(guī)一次罰款 25 元。

　5. 考勤與請假嚴格按請假制度執(zhí)行（請假制度凡需休班者按規(guī)定填寫請假單，三天以上由經(jīng)理簽字，如果特殊突發(fā)情況盡早設(shè)法說明）曠工一日，罰款 3 倍當日工資，運轉(zhuǎn)班人員、普通員工未報班長及車間主任批準禁止隨意替班，班長未經(jīng)上級領(lǐng)導批準禁止隨意替班，否則替班當事人均處 20 元罰款，班長加倍。

　6. 班前，班上嚴禁喝酒，首次發(fā)現(xiàn)每人罰款 100 元，二次開除。

　7. 在工作中嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，重點操作違規(guī)一次罰款 50 元。一般操作違規(guī)一次且未造成生產(chǎn)損失罰款 25 元。造成事故者按公司安全生產(chǎn)處理。操作中應(yīng)及時填寫各種操作記錄，未填寫一次罰款 10 元，嚴禁作假記錄，違者加倍罰款。

　8. 積極參與公司，部門或車間組織各項會議，培訓及活動，無故不參加一次罰款 50 元，無故遲到按本規(guī)定第 2 條執(zhí)行。

　9. 打架斗毆，挑起事端者當事人雙方分別罰款 100 元（情節(jié)嚴重者立即辭退），二次將開除。

　10. 禁止越權(quán)審批，違者罰款 20 元。

　11. 班長及車間領(lǐng)導有權(quán)利和義務(wù)對當班人員進行勞動紀律管理，員工在工作中應(yīng)服從領(lǐng)導安排，聽從指揮，努力完成交辦的任務(wù)，拒不服從領(lǐng)導管理者，處 100-300 元罰款，并視情節(jié)嚴重由主管部門處理。

　藥廠生產(chǎn)管理規(guī)章制度

　安全生產(chǎn) 管理制度

　1. 當班人員不穿戴長袖工作服（包括工作帽）罰款 50 元；

　2. 進入公司二道門嚴禁吸煙，違者罰款 200 元，第二次將辭退。在公司車間內(nèi)動火必須向上級領(lǐng)導書面請示，違者罰款 200 元。

　3. 嚴格交接班制度，違反一次罰款 50 元。（參照交接班要求）

　4. 交接班時如發(fā)現(xiàn)問題，一定要在交接班記錄上表明，違反一次將對交接班班長及雙方當事人分別罰款 20 元，弄虛作假者將從重加倍處罰。

　5. 發(fā)生一次人身、設(shè)備事故，且未造成重大損失的，當事人視情節(jié)處以 50-200 元罰款。如屬違章操作或違章指揮造成事故，按以下幾種情況處理：

　①造成損失在 1000 元以內(nèi)的， 罰款 200 元。

　②造成損失在 1000- 3000 元，

　罰款 300 元。

　③造成損失在 3000- 5000 元，

　罰款 400 元。

　④造成損失在 5000-10000 元， 罰款 500 元。

　⑤造成損失在 10000 元以上的，罰款 600-1000 元。

　6. 嚴格執(zhí)行《壓力容器操作規(guī)程》，違規(guī)一次罰款 50 元。

　7. 消防器材按崗位責任制定時維護，檢查，保養(yǎng)，發(fā)生一次消防器材不全未定位放置，罰款 20 元；發(fā)生一次消防器材損壞，罰款 20 元；發(fā)現(xiàn)消防器材失效而未及時更換，發(fā)生

　藥廠生產(chǎn)管理規(guī)章制度

　一次罰款 20 元。

　8. 定時對安全設(shè)施進行檢查，（防雷、防靜電、放空管、壓力表、溫度計、流量計、關(guān)鍵控制閥等），并做好檢查、維護記錄，如發(fā)現(xiàn)未按時檢查、維護，每項罰款 50 元；如因此發(fā)生事故，按本規(guī)章第 5 條執(zhí)行。

　9. 一般違規(guī)罰款 20 元；重大違規(guī)罰款 50 元。（未造成影響或損失）

　工藝紀律

　1. 當班班組按要求達到車間各項指標，因主觀原因未完成。每項扣當班班組長 50 元。

　2. 工藝技術(shù)指標嚴格按照安全操作法，重點操作違規(guī)一次罰款 50 元，二次加倍罰款并警告，三次將上交人事部門，一般操作違規(guī)一次且未影響生產(chǎn)者罰款 20 元，二次加倍罰款并警告。

　3. 操作記錄填寫及保存按如下規(guī)定執(zhí)行。

　a. 生產(chǎn)記錄按工藝要求及時認真填寫，未填寫一次罰款 10 元； b. 原始記錄未按規(guī)定填寫，每項數(shù)據(jù)罰款 10 元； c. 作假記錄發(fā)現(xiàn)每項數(shù)據(jù)罰款 20 元； d. 操作超標按實際紀錄，每次罰款 10 元； f．各項紀錄本、冊、臺帳損壞，每頁扣 10 元，缺頁每頁扣 10 元（當班人員）； 4. 當班長對本班各項物料消耗做到日清日結(jié)，并做好相應(yīng)的物料平衡記錄，一次未做到罰款 20 元，各班組應(yīng)對各種物料消耗，勞保用品，工具領(lǐng)用建立臺帳，一項未做到罰款 20元。

　物品管理

　1. 各崗位所配工具要妥善保管，因保管不善（如工具箱不鎖或在現(xiàn)場干活時丟失等）丟失損壞等均由本班組原價賠償，確因工作需要配新工具時，應(yīng)申請經(jīng)同意后領(lǐng)用并建帳，違規(guī)未建帳發(fā)現(xiàn)一次罰款 10 元。

　2. 在工作中員工將工具損壞（指使用得當而導致的損失）在經(jīng)過申請上級領(lǐng)導同意，方可以舊換新并建帳，違規(guī)未建帳發(fā)現(xiàn)一次罰款 10 元。

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　3. 各班組應(yīng)每周對車間稱量器具進行一次校核，并做好記錄，一次未做到罰款 10 元，未記錄罰款 10 元。

　清潔衛(wèi)生

　各 崗位所負責衛(wèi)生區(qū)應(yīng)做到：

　1. 地面要求保持地面清潔，無物料、無積水、無雜物、無衛(wèi)生死角，并且養(yǎng)成隨手搞衛(wèi)生的良好習慣，保證現(xiàn)場的清潔。

　2. 設(shè)備定期擦洗，門窗衛(wèi)生每周至少擦一次，確保窗明幾凈；設(shè)備每班擦，保持減速機與支架無雜物、無污垢，反應(yīng)釜體無雜物清潔衛(wèi)生，保證設(shè)備清潔安全運轉(zhuǎn)。

　3. 操作平臺要求平臺上無雜物、無積水，定點擺放。

　4. 車間無跑冒滴漏現(xiàn)象，當班內(nèi)發(fā)現(xiàn)的跑冒滴漏要及時處理，處理不了的及時上報車間。

　5. 墻體清潔，嚴禁在墻體上亂寫亂畫，禁止在墻上亂貼東西，打掃衛(wèi)生要注意防止將墻體弄臟。

　6. 當班垃圾下班前必須運至指定地點，不允許跨班存放，更不允許放至其它非垃圾堆放點，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)對當班人員重罰。

　7. 衛(wèi)生工具清潔完好整齊，定點放置，擺放整齊，注意交接班到位，防止丟失，誰丟失誰負責。

　8. 交接班時衛(wèi)生一定要交接到位，禁止做老好人。接班人對現(xiàn)場不認可，有權(quán)拒絕，否則接班后后果自負，對于強行下班者加倍處罰。

　9. 車間對崗位現(xiàn)場及交接班現(xiàn)場衛(wèi)生起監(jiān)督作用，一旦檢查發(fā)現(xiàn)當班現(xiàn)場不合格或交接班不到位，對責任人及其領(lǐng)導一并處罰。

　10. 地溝定期清理，每周一下夜班前將地溝徹底清干凈，平時禁止向地溝扔雜物，發(fā)現(xiàn)扔雜物者由其將地溝清理一遍，并予以經(jīng)濟處罰。

　11. 各崗位出料時一定精心，不允許將物料撒到地上，若撒到地上請及時收起，否則按成本價處罰當事人，出料完畢及時收拾現(xiàn)場衛(wèi)生，確保平臺地面無物料 。

　12. 打掃衛(wèi)生時禁止用水直接沖洗地面。

　13. 各崗位一次水管不用時必須關(guān)到位，杜絕常流水。

　14. 接班班長必須對現(xiàn)場認真檢查，據(jù)實記錄不合格之處，并對現(xiàn)場進行打分，上報車間與車間檢查月底匯總，作為本班現(xiàn)場考核成績。

　以上每項未做到，罰當班操作 10 元，班組長 20 元。如果公司檢查不合格，并對公司造成影響者每次罰款 50-100 元。

　沒有規(guī)定處 10- -0 100 元罰款；如事情嚴重則多倍處罰。

　先進評比及獎勵

　1. 對車間安全隱患提出并制定出合理可行整改措施、 視貢獻大小給予 20 元以上獎勵。

　2. 對在搶救突發(fā)性事故時（如救火、防洪、控制泄漏）等減少公司財產(chǎn)損失，表現(xiàn)突出人員根據(jù)貢獻大小給予 50 元以上獎勵。

　3. 對完成車間或公司交付的任務(wù)表現(xiàn)突出人員視情況給予 20 元以上獎勵。

　4. 以班組為單位，動力、庫房各為一個評比單位，車間以班組為單位。

　藥廠生產(chǎn)管理規(guī)章制度

　5. 滿分 100 分，每罰款（獎勵）5 元，扣（獎勵）1 分。

　6. 評分期限：每月一評。（以班組為單位）

　7. 每月按分數(shù)排序評出前三名，分別給予班組 200 元、150 元、100 元的獎勵。前三名月度總分數(shù)均不得低于 85 分，否則無權(quán)評比先進班組。

　8. 月度總分在 60-70 分的班組，班組長應(yīng)寫出書面情況說明，并提出改進措施。在下月的評比中，如還沒有進步，將解除班長職務(wù)。

　9. 月度總分在 60 分（含 60 分）以下的，班長將被解除職務(wù) 10. 評比分數(shù)將做為晉級、年終評先進的依據(jù)。

　生產(chǎn)管理考核指標

　1、 產(chǎn)量（及進度）占總考核成績 30% 2、 收率：占總考核成績 20% 3、 質(zhì)量：占總考核成績滿分 20% 4、 現(xiàn)場、安全、設(shè)備維護保養(yǎng)：占總考核成績滿分 10% 5、 勞動紀律：占總考核成績 10% 6、 工藝紀律：占總考核成績 10%

　生產(chǎn)工藝操作安全管理制度

　（一）運行管理

　第一條：產(chǎn)品生產(chǎn)必須編制生產(chǎn)工藝規(guī)程，并根據(jù)工藝規(guī)程和安全管理制度編制操作法，嚴格按操作法進行操作。

　第二條：改變或修正工藝指標，必須由生產(chǎn)車間以書面形式下達，操作者必須遵守工藝紀律，不得擅自改變工藝指標。

　第三條：操作者必須嚴格執(zhí)行《操作工的六嚴格》規(guī)定，不得擅自離開自己的崗位。

　第四條：安全附件和聯(lián)鎖不得隨意拆棄和解除，聲、光報警等信號不能隨意切斷。

　第五條：在現(xiàn)場檢查時，不準踩跳管道、閥門、電線、電纜架以及各種儀表管線等設(shè)施，去危險部位檢查，必須有人監(jiān)護。

　第六條：嚴格安全紀律，禁止無關(guān)人員進入操作崗位和動用生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和工具。

　第七條：正確判斷和處理異常情況，緊急情況下，可以先處理后報告（包括停止一切檢修作

　藥廠生產(chǎn)管理規(guī)章制度

　業(yè)，通知無關(guān)人員撤離現(xiàn)場等）。

　第八條：在工藝過程或機電設(shè)備處在異常狀態(tài)時，不能隨意地交接班。

　（二）開車管理

　第九條：必須做好開車前的一切準備工作，檢查并確認水、電、汽（氣）必須符合開車要求，各種原料、材料、輔助材料的供應(yīng)必須備齊合格，投料前必須進行分析驗證。

　第十條：檢查閥門開閉狀態(tài)及盲板抽加情況，保證裝置流程暢通，各種機電設(shè)備及電氣儀表均應(yīng)處在完好狀態(tài)。

　第十一條：保溫、保壓及洗凈的設(shè)備要符合開車要求，必要時應(yīng)重新置換、清洗和分析，使之合格。

　第十二條：安全、消防設(shè)施完好，通訊聯(lián)絡(luò)暢通，危險性較大的生產(chǎn)裝置開車，應(yīng)通知安全部門的人員到場。

　第十三條：必要時停止一切檢修作業(yè)，無關(guān)人員不準進入現(xiàn)場。

　第十四條：各種條件具備后開車，開車過程中要加強有關(guān)崗位之間的聯(lián)絡(luò)，嚴格按開車方案中的步驟進行，嚴格遵守升溫，升降壓和加減負荷的幅度（速率）要求進行。

　第十五條：開車過程中要密切注意工藝的變化和設(shè)備運行的情況，加強與有關(guān)崗位和部門的聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)及時處理，情況緊急時應(yīng)終止開車，嚴禁強行開車。

　（三）停車管理

　第十六條：必須編制停車方案，加強與有關(guān)崗位和部門的聯(lián)系。

　第十七條：系統(tǒng)降壓降溫必須按要求的幅度進行并按先高壓后低壓的順序進行。凡需保壓、保溫的設(shè)備（容器）等，停車后要按時記錄壓力、溫度的變化。

　第十八條：大型傳動設(shè)備的停車，必須先停主機，后停輔機。

　第十九條：設(shè)備（容器）卸壓時，要注意易燃、易爆、易中毒等化學危險物品的排放和散發(fā)，防止造成事故。

　第二十條：冬季停車后，要采取防凍保溫措施，注意低位、死角及水、蒸汽、管線、閥門、疏水器和保溫伴管的情況，防止凍壞。

　車間事故應(yīng)急預案

　1、酸性物質(zhì)燒傷 酸性物質(zhì)燒傷皮膚后，要迅速脫掉被污染衣服，用大量水沖洗，涂抹燒傷拔干藥，若是眼燒傷，立即用大量水沖洗，有條件的話，用生理鹽水多次洗滌，沖洗時，需將眼瞼張開沖洗徹底，可用阿托品 1%藥水點眼，減輕疼痛，防虹睫炎，防細菌感染應(yīng)用抗生素眼藥水或軟膏點眼，忌用激素類藥品，忌手揉搓眼部，重者就醫(yī)。

　2、鐵屑入眼 鐵屑入眼千萬不能用手揉，而應(yīng)先閉眼片刻，請周圍的人輕輕將上眼皮拉起，用嘴吹眼，鐵屑可伴隨眼淚流出，若鐵屑嵌入角膜或損傷嚴重，應(yīng)立即就醫(yī)。

　3、觸電 發(fā)現(xiàn)有人觸電，首先要盡快使觸電者脫離電源，然后根據(jù)觸電者的情況進行相應(yīng)的救治，人觸電后，會出現(xiàn)精神麻痹，呼吸中斷，心跳停止等現(xiàn)象，現(xiàn)場急救方法是人工呼吸和胸外心臟擠壓法，在醫(yī)生指導下可慎用腎上腺素，如果心臟已跳動則不能使用，另外在觸電同時發(fā)生外傷，應(yīng)予以止血，為防止傷口感染，宜包扎。

　藥廠生產(chǎn)管理規(guī)章制度

　4、鹽水泄漏 加強巡檢，發(fā)現(xiàn)管道閥門泄漏，及時通知動力停泵，同時告知其它使用鹽水崗位人員，然后認真檢查與釜體連接的各個閥門是否到位，尤其是有多種閥門的釜，更應(yīng)檢查徹底，在使用鹽水前，無用閥門宜打肓板，確實有用而無法打肓板的閥門要勤檢查防內(nèi)漏，如果是管道泄漏，則應(yīng)通知維修人員進行維修。

　5、電機、減速機聲音異常 A、加油

　 B、檢查攪拌是否被纏住

　 C、找維修人員 6：內(nèi)襯袋、釜卡子或螺栓掉入釜中 內(nèi)襯袋落入釜中，必須想法撈出，可停攪拌，用竹桿或其它器具盡快將內(nèi)襯袋撈出，否則會影響放不下料或關(guān)不住底閥，釜卡子及螺栓掉入釜中，有液體不好撈，可等釜內(nèi)物料放完后，用鐵絲彎好鉤或其它器具撈出。

　7、冷凝器凍死 拆開進水，出水管管道法蘭，從進口處向冷凝器通微量蒸汽使凍冰慢慢化開，若冷凝器長期不用，可將冷凝器的水排放，并拆開進出水法蘭。

　8、放料時底閥堵或放不下料 （1）、停攪拌，用竹桿釜口處捅底閥至疏通。

　（2）、若捅不透，尤其是甲苯釜殘?zhí)幚砹希姓碃钗铮瑒t采取虹吸法，將液體抽走，最后待釜溫≤40 度以下，進入將焦油狀物體清出。

　（3）、從釜上拉真空，關(guān)閉釜上其它釜門，打開底閥，從底口用非金屬類物體疏通。

　9、開不起攪拌 這種狀況經(jīng)常是違章操作所引起的，即先加固體料，后加深媒，在這種情況下，可采用升溫的辦法，待固體料溶掉部分后，即可點動開車，切忌一步到位，如果釜中液體較少，則可適當補加溶媒，密封釜升溫，中間點動，一直到正常運轉(zhuǎn)。

　10、打料打不上 （1）、先檢查泵是否轉(zhuǎn)動（可盤車）。

　（2）、檢查是否有電，及電機轉(zhuǎn)向是否正確，可請電工協(xié)助。

　（3）、泵前后閥門是否開關(guān)正確。

　（4）、檢查計量槽管道是否有物料或雜物堵死。

　（5）、看泵的葉輪是否有東西纏死，加濾布線，綁口繩等。

　（6）、檢查釜底閥是否打開。

　11、離心機響聲異常 先檢查皮帶，地角螺栓帽是否松動，然后看轉(zhuǎn)鼓內(nèi)物料是否布料不勻，如果是布料不勻引起的，可將轉(zhuǎn)鼓壁上的物料稍刮下一薄層，然后重新啟動，最后請維修人員檢查甩塊是否松動，軸承是否完好。

　12、真空小或無真空 （1）、先檢查系統(tǒng)有無放空之處，系統(tǒng)管道是否有漏點。

　（2）、查看泵頭真空是否正常。

　（3）、查看系統(tǒng)與所開真空泵是否相對應(yīng)。

　（4）、查看泵是否運轉(zhuǎn)正常。

　（5）、查看水沖泵內(nèi)水是否需要更換或補充。

　13、苯胺泄漏

　藥廠生產(chǎn)管理規(guī)章制度

　建議應(yīng)急 處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。噴霧狀水或泡沫冷卻和稀釋蒸汽、保護現(xiàn)場人員。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運至廢物處理場所處置。

　另外還很多異常情況，能處理的必須盡快處理，但始終要注意安全，千萬不能盲目亂動，不能處理的及時上報車間由車間處理。

　人員培訓制度

　為了生產(chǎn)穩(wěn)定進行，同時為了生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品，努力提高員工的自身素質(zhì)，特制定如下培訓制度：

　所有進入車間員工必須經(jīng)過教育培訓，培訓后應(yīng)進行考試，合格后方可上崗。

　培訓負責人：二級由車間主任、工段長培訓、三級培訓由班組長負責。

　培訓內(nèi)容：

　二級：本車間的生產(chǎn)概況，安全生產(chǎn)情況，勞動紀律和生產(chǎn)規(guī)則，安全注意事項，車間的危險部位，以及必須遵守的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，工藝流程。

　三級：班組安全生產(chǎn)概況，工作性質(zhì)和職責范圍應(yīng)知應(yīng)會，機器設(shè)備的安全操作方法，工藝操作規(guī)程，現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生，危險物的控制方法。

　培訓時間安排：

　二級教育用時 3——4 天 首先 進入車間新員工進行勞動紀律教育，車間的生產(chǎn)概況介紹，課時不少于 2 課時。

　其次，進行安全生產(chǎn)教育，介紹本車間安全生產(chǎn)情況安全注意事項，課時不少于 3 課時。

　第三，由車間設(shè)備主管講解本車間主要設(shè)備的工作原理維護保養(yǎng)及安全使用方法，課時不少于 2 課時。同時對員工進行工藝流程簡要培訓，并且布置任務(wù)檢查新員工完成情況。

　第四，中間對新員工進行思想教育，培養(yǎng)新員工敬業(yè)精神、責任意識，與企業(yè)發(fā)展意識。

　經(jīng)二級培訓后通過考試合格后分入崗位，進行三級教育培訓。

　三級教育培訓用時 2-3 天，培訓后考試合格方可上崗。

　考試結(jié)果整理上交并存檔。

　崗位交接班制度

　(一)、交接者 1、努力做好本職工作，圓滿完成本班任務(wù)，為下班生產(chǎn)打好基礎(chǔ)。

　2、下班前進行全面檢查，穩(wěn)定生產(chǎn)，使各項指標符合技術(shù)規(guī)定。

　3、保證機械及設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，備用設(shè)備能隨時啟動。

　4、將崗位生產(chǎn)工具、防火器材、公用物品等檢查整理好，如有丟失損壞，登記說明。

　5、下班前把所屬設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生搞好。

　6、認真填寫交接班記錄。

　藥廠生產(chǎn)管理規(guī)章制度

　7、向接班者詳細介紹本班生產(chǎn)情況，發(fā)生問題，處理經(jīng)過和結(jié)果及交班時依存的問題。

　8、虛心聽取接班者意見，發(fā)現(xiàn)問題由交班者負責，接班者協(xié)助處理。

　9、接班者過時未到，當班人員必須堅守崗位保證生產(chǎn)正常，并向報告班組長予以解決。

　10、經(jīng)交接班雙方簽字后方可下班。

　(二)、接班者 1、提前 10 分鐘到達本崗位，開交接班會。

　2、對上班的生產(chǎn)、設(shè)備情況進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時向交班者提出，并協(xié)同處理。

　3、認真檢查生產(chǎn)工具、消防器材、公用物品是否完好、整齊，發(fā)現(xiàn)有丟失及損失及時提出。

　4、耐心聽取交班者介紹情況，詳細檢查和閱讀交接班記錄，誠懇征求交班者意見。

　5、交接班時發(fā)現(xiàn)問題，兩者共同處理。

　6、接班后發(fā)現(xiàn)、發(fā)生的問題由接班者負責。

　7、與交接者發(fā)生爭執(zhí)向有關(guān)班長報告予以解決。

　8、交接后各崗位開碰頭會，聽帶班長布置本班任務(wù)。

　(三)、交接班做到“三一”，“四不交接” “三一” 1、對重要部位要一點一點交接。

　2、對生產(chǎn)數(shù)據(jù)要一個一個交接。

　3、對生產(chǎn)工具要一件一件交接。

　“四不交接” 1、生產(chǎn)不正常或發(fā)生問題，原因講不清，不交接。

　2、設(shè)備衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生搞不好，不交接。

　3、生產(chǎn)記錄不整齊、不清楚、不準確的不交接。

　4、跑、冒、滴、漏該處理的沒處理，不交接。

　生產(chǎn)車間考勤管理制度

　為嚴格執(zhí)行公司考勤制度，加強勞動紀律的管理，特制定本考勤制度，具體內(nèi)容如下：

　1、員工必須正常出勤，不得無故缺勤，否則以曠工論。

　2、員工出勤必須由車間填寫，禁止其它人員填寫。考勤不得亂涂亂畫，否則視為無效。

　3、上班不允許遲到、早退。發(fā)現(xiàn)一次罰款 20 元/人；當月發(fā)現(xiàn)第二次罰款 50 元。

　4、請假嚴格按請假制度執(zhí)行（請假制度凡需休班者按規(guī)定填寫請假單，三天以上由經(jīng)理簽字，如果特殊突發(fā)情況盡早設(shè)法說明）曠工一日，罰款 3 倍當日工資 5、運轉(zhuǎn)班人員，普通員工未經(jīng)班組長批準禁止隨意替班，班組長未經(jīng)上級領(lǐng)導批準禁止隨意替班，否則替班當事人均處 20 元罰款，班組長加倍。

　6、上班期間必須堅守工作崗位，嚴禁睡崗、脫崗、串崗，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴格執(zhí)行公司管理制度。

　7、交接班時接班班組長負責查對交班人員在崗情況，有異常及時與車間聯(lián)系，隱瞞不報者對接班班組長進行處罰。

　藥廠生產(chǎn)管理規(guī)章制度

　生產(chǎn)車間領(lǐng)料制度

　1、 每次領(lǐng)料需車間簽字的批條，此條應(yīng)一式三份，庫房一聯(lián)，崗位存根一聯(lián)，車間一聯(lián)，另外有領(lǐng)料人簽字和庫房簽字。

　2、 實際領(lǐng)料與領(lǐng)料單不符，領(lǐng)料人應(yīng)及時通知各聯(lián)持有者，說明情況并作修改。

　3、 領(lǐng)料人必須倆人以上在場，一人核對，另一人復核，仔細檢查是否有合格證。

　4、 若原料桶上無合格證，嚴禁使用。誰簽字，誰負責。

　5、 領(lǐng)料途中，嚴禁嬉戲打鬧。

　6、 投料前，主操作復核所領(lǐng)料是否正確，無誤后方可投料，未經(jīng)主操作復查，自作主張投料者，一切后果有其自負。

　7、 投料完畢后，所剩原料及時退回庫房，填好標簽，注明所剩物料的重量、時間。

　生產(chǎn)車間上料操作規(guī)定

　一、 安全常識 1、生產(chǎn)車間所用的化工原料滴灑，應(yīng)用水沖洗干凈。

　2、所應(yīng)用的化工原料濺灑到身上任合部位都要先用大量清水沖洗。

　3、進入生產(chǎn)車間，勞保用品穿戴整齊，長發(fā)應(yīng)盤好戴入帽中，嚴格交接班制度。

　二、 生產(chǎn)前的準備 1、 取料前嚴格取料制度，認真核對取物料的名稱、數(shù)量，取料時要有兩個人在場，一人...

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