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換屆風(fēng)氣風(fēng)險(xiǎn)隱患排查防控范文(通用3篇)

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換屆風(fēng)氣風(fēng)險(xiǎn)隱患排查防控3篇

【篇1】換屆風(fēng)氣風(fēng)險(xiǎn)隱患排查防控

風(fēng)險(xiǎn)分級管控和隱患排查治理

1、什么是風(fēng)險(xiǎn)分級管控

風(fēng)險(xiǎn)分級管控是指按照風(fēng)險(xiǎn)不同級別、所需管控資源、管控能力、管控措施復(fù)雜及難易程度等因素而確定不同管控層級的風(fēng)險(xiǎn)管控方式。風(fēng)險(xiǎn)分級管控的基本原則是:風(fēng)險(xiǎn)越大,管控級別越高;上級負(fù)責(zé)管控的風(fēng)險(xiǎn),下級必須負(fù)責(zé)管控,并逐級落實(shí)具體措施。

2、什么是隱患排查

企業(yè)組織安全生產(chǎn)管理人員、工程技術(shù)人員和其他相關(guān)人員對本單位的事故隱患進(jìn)行排查,并對排查出的事故隱患,按照事故隱患的等級進(jìn)行登記,建立事故隱患信息檔案的工作過程

3、什么是隱患治理

 隱患治理就是指消除或控制隱患的活動或過程。包括對排查出的事故隱患按照職責(zé)分工明確整改責(zé)任,制定整改計(jì)劃、落實(shí)整改資金、實(shí)施監(jiān)控治理和復(fù)查驗(yàn)收的全過程。

4、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)是指伴隨風(fēng)險(xiǎn)的部位、設(shè)施、場所和區(qū)域,以及在特定部位、設(shè)施、場所和區(qū)域?qū)嵤┑陌殡S風(fēng)險(xiǎn)的作業(yè)過程,或以上兩者的組合。

例如,危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)、液氨站、煤氣爐、木材倉庫、制冷裝置是風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn);在罐區(qū)進(jìn)行的倒罐作業(yè)、防火區(qū)域內(nèi)進(jìn)行動火作業(yè)、高溫液態(tài)金屬的運(yùn)輸過程等也是風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)有時(shí)亦稱為風(fēng)險(xiǎn)源。

5、風(fēng)險(xiǎn):發(fā)生危險(xiǎn)事件或有暴露的可能性,與隨之引發(fā)的人身傷害和(或)健康損害和(或)財(cái)產(chǎn)損失的組合。風(fēng)險(xiǎn)有兩個(gè)主要特性,可能性和嚴(yán)重性。

6、危險(xiǎn)源:可能導(dǎo)致人身傷害和(或)健康損害和(或)財(cái)產(chǎn)損失的根源、狀態(tài)或行為,或它們的組合。

根源,是指具有能量或產(chǎn)生、釋放能量的物理實(shí)體或有害物質(zhì)。如運(yùn)轉(zhuǎn)著的機(jī)械、易燃液體、爆炸品、噪聲源、粉塵源等。

行為,是指決策人員、管理人員以及從業(yè)人員的決策行為、管理行為以及作業(yè)行為。

狀態(tài),是指不良的物的狀態(tài)和環(huán)境的狀態(tài)等。

7、確定危險(xiǎn)源辨識的方法:

危險(xiǎn)源辨識可據(jù)活動、產(chǎn)品、服務(wù)的性質(zhì)選用一種或多種方法進(jìn)行,如基本分析法、工作安全分析法,安全檢查表法、預(yù)先危險(xiǎn)分析法等。針對人、機(jī)、料、法、環(huán)、管等各方面進(jìn)行辨識。也可借用現(xiàn)成資料,如安全評價(jià)報(bào)告、職業(yè)衛(wèi)生評價(jià)等資料。

結(jié)合多數(shù)企業(yè)的經(jīng)驗(yàn),建議企業(yè)崗位在進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識時(shí),優(yōu)先采用工作危害分析法(JHA), 在JHA分析法不能全覆蓋時(shí),采用安全檢查表法

8、工作危害分析法是把一項(xiàng)作業(yè)活動分解成幾個(gè)步驟,識別整個(gè)作業(yè)活動及每一步驟中的危險(xiǎn)源(危險(xiǎn)有害因素),進(jìn)行控制和預(yù)防。

工作危害分析又稱作業(yè)安全分析、作業(yè)危害分解,是一種定性風(fēng)險(xiǎn)分析方法。

JHA的特點(diǎn):

方法簡單易行。工作危害分析方法較為直觀,分析過程簡單,沒有復(fù)雜的理論推理,便于在班組基層推廣。
該方法不進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)大小的判定,只需找出危險(xiǎn)源并提出治理措施和補(bǔ)償措施。
工作危害分析實(shí)現(xiàn)了對工作場所和作業(yè)活動的全面覆蓋。工作危害分析是基于工作分析的基礎(chǔ)之上的,因此能夠全面地識別出生產(chǎn)作業(yè)活動中所有可能的風(fēng)險(xiǎn),并針對可能風(fēng)險(xiǎn)采取相應(yīng)的控制措施。

9、在識別危險(xiǎn)源時(shí),要從四個(gè)方面考慮:人的因素、物的因素、環(huán)境的因素、管理的因素。在這四種因素里面,人的因素是“核心”,所以在進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識的時(shí),首先要分析人的因素(人的不安全行為。主要是違章操作、違章、不遵守有關(guān)規(guī)定等);其次是物的因素(設(shè)備,安全聯(lián)鎖、安全防護(hù)設(shè)施、涉及安全的工藝、技術(shù)參數(shù)等),再分析環(huán)境因素(主要是指粉塵、噪聲、高溫、毒物、定置定位等)、最后再分析管理因素。

10、在進(jìn)行作業(yè)危害分析(JHA)時(shí),有以下要求:
1、工作危害分析工作盡可能自下而上地開展,這樣會更全面地識別出作業(yè)現(xiàn)場的工危害分析的有效性,而不是靠工作小組獨(dú)自地開展工作,這樣容易在針對性和全面性方面發(fā)生偏差。 比如很多企業(yè)采用三級辨識:班組、車間、分廠。
2、為確保分析標(biāo)準(zhǔn)的一致性,企業(yè)在進(jìn)行作業(yè)危害分析時(shí)可以選擇一個(gè)典型的操作進(jìn)行工作危害分析試點(diǎn),以便大家統(tǒng)一對分析標(biāo)準(zhǔn)的理解。
3、各單位成立工作小組,然后對其進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)和方法指導(dǎo),以確保工作危害分析的應(yīng)用效果。

11、安全檢查表法即: 為了系統(tǒng)找出系統(tǒng)中的不安全因素,把系統(tǒng)加以剖析,列出各層次的不安全因素,然后確定檢查項(xiàng)目,以提問的方式把檢查項(xiàng)目按系統(tǒng)的組成順序編制成表,以便進(jìn)行檢查或評審,這種表叫安全檢查表。可對某種工作系統(tǒng)、某種裝置(如除塵系統(tǒng)、煤氣柜等)制定詳細(xì)的安全檢查表。

b)企業(yè)業(yè)務(wù)發(fā)展、設(shè)備改造、工藝更新、原材料替代、新產(chǎn)品試制、新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目等,導(dǎo)致組織、活動或材料的變更,包括已納入計(jì)劃的變更;

c)機(jī)構(gòu)變動、業(yè)務(wù)劃轉(zhuǎn)等體系的變更;

d) 事故、事件的發(fā)生。

辨識的危險(xiǎn)源還應(yīng)該注意,應(yīng)覆蓋國家安監(jiān)總局下發(fā)的《開展工貿(mào)企業(yè)較大危險(xiǎn)因素辨識管控提升防范事故能力行動計(jì)劃的通知》(安監(jiān)總管四〔2016〕31號),冶金等《行業(yè)較大危險(xiǎn)因素辨識與防范指導(dǎo)手冊》中所提及的較大危險(xiǎn)因素,確保不遺漏。

16、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià):風(fēng)險(xiǎn)是由發(fā)生危險(xiǎn)事件或有暴露的可能性,與隨之引發(fā)的人身傷害和(或)健康損害和(或)財(cái)產(chǎn)損失的組合。風(fēng)險(xiǎn)有兩個(gè)主要特性,可能性和嚴(yán)重性。

前面已將發(fā)生危險(xiǎn)事件或有暴露的可能性(危險(xiǎn)源)已識別出來,嚴(yán)重性就是可能造成的事故。

可能的事故“事故類型”是針對每個(gè)識別出的危險(xiǎn)源(危險(xiǎn)有害因素)可能誘發(fā)的事故類型描述。如觸電傷害、機(jī)械傷害、物體打擊、中毒窒息等等。

17、描述的依據(jù)參照GB6441—1986《企業(yè)傷亡事故分類》 進(jìn)行分類,綜合考慮起因物、引起事故的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等,將事故分為20 類:1、物體打擊;2、車輛傷害;3、機(jī)械傷害;4、起重傷; 5、觸電;6、淹溺;7、灼燙;8、火災(zāi);9、高處墜落;10、坍塌;11、冒頂片幫;12、透水;13、放炮;14、火藥爆炸;15、瓦斯爆炸;16、鍋爐爆炸;17、容器爆炸;18、其他爆炸;19、中毒和窒息;20、其他傷害
說明:在“事故類型”欄中說明危害類型,如“機(jī)械傷害、觸電”等。后果的表述應(yīng)可能描述至傷害的具體部位或具體類型,運(yùn)輸皮帶造成的機(jī)械傷害應(yīng)描述至擠傷(手臂),起重傷害可描述至砸傷、碰傷等,以利于制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施的針對性。

18、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)的方法簡介

常見的風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)方法主要有危險(xiǎn)指數(shù)法、危險(xiǎn)性預(yù)先分析方法、故障假設(shè)分析方法、故障假設(shè)分析/檢查表分析方法、危險(xiǎn)和可操作性研究、故障類型和影響分析、故障樹分析、事件樹分析、作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)法、風(fēng)險(xiǎn)矩陣評價(jià)法等。

其中,安全檢查表法、作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)法、風(fēng)險(xiǎn)矩陣評價(jià)法等較簡易的風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)方法是在企業(yè)較常用的方法。

從方便推廣和使用角度,建議企業(yè)優(yōu)先采用作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)法(LEC)或MES,其次風(fēng)險(xiǎn)矩陣評價(jià)法。下面分別介紹這幾種方法:

19、作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)法(LEC)

基本原理是根據(jù)危險(xiǎn)源辨識確定的危害及影響程度與危害及影響事件發(fā)生的可能性乘積確定風(fēng)險(xiǎn)的大小。

定量計(jì)算每一種危險(xiǎn)源所帶來的風(fēng)險(xiǎn)可采用如下方法:

D=LEC

式中:D——風(fēng)險(xiǎn)值

L——發(fā)生事故的可能性大小

E——暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度

C——發(fā)生事故產(chǎn)生的后果

作業(yè)活動

辨識對象?

辨識內(nèi)容(

危險(xiǎn)因素)?

事故類型?

典型控制措施?

風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)?

L?

E?

C?

R?

級別?

汽車吊吊裝作業(yè)

作業(yè)人員

汽車吊司機(jī)無證操作

起重傷害

必須按照規(guī)定取值,并按照規(guī)定實(shí)習(xí)三個(gè)月后方可作業(yè)

1

6

15

90

作業(yè)人員

汽車吊支持腿沒有放置枕木

起重傷害

汽車吊支持腿放置枕木

3

3

15

135

作業(yè)人員

絲索系掛方法不對,導(dǎo)致吊件墜落傷人

起重傷害

找好重心,確保平衡,無誤后,方可慢慢起吊。

3

3

15

135

汽車吊

汽車吊的吊鉤沒有防滑裝置,導(dǎo)致吊件落下

起重傷害

汽車吊的吊鉤安裝防滑裝置

3

3

7

63

汽車吊

汽車吊沒有排繩裝置,起吊過程鋼絲繩打絞斷裂,導(dǎo)致吊件落下

起重傷害

安裝排繩裝置

1

6

15

90

作業(yè)環(huán)境

沒有在起重機(jī)旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)采取禁止入內(nèi)措施,

起重傷害

設(shè)警戒線、欄桿等標(biāo)識出禁止入內(nèi)范圍

3

3

7

63

安全管理

高壓電線附近進(jìn)行吊裝作業(yè)

觸電

設(shè)專門的監(jiān)護(hù),防止汽車吊在旋轉(zhuǎn)時(shí)碰到高壓線

3

3

15

135

20、風(fēng)險(xiǎn)的分級

風(fēng)險(xiǎn)分級是指根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)值的大小(意味著危害程度),將風(fēng)險(xiǎn)劃分不同等級,根據(jù)不同等級采取不同的風(fēng)險(xiǎn)控制措施,實(shí)現(xiàn)最終降低風(fēng)險(xiǎn)的目的。按照魯政辦發(fā)『2016』36號要求,為便于下一步更好的開展工作,風(fēng)險(xiǎn)分級四級。多數(shù)企業(yè)將4、5級別合并,也有的企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分成四級后,為便于管理一二級的風(fēng)險(xiǎn)程度R值不變,擴(kuò)大了三級的取值范圍,三級的取值由原來的48-80改為40-80。(該值經(jīng)過換算)

【篇2】換屆風(fēng)氣風(fēng)險(xiǎn)隱患排查防控

附件:

企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)防控措施隱患排查表

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企業(yè)可參考本表制定符合本企業(yè)實(shí)際情況的自查用表。一般企業(yè)有多個(gè)風(fēng)險(xiǎn)單元,應(yīng)針對每個(gè)單元制定相應(yīng)的隱患排查表。

?排查時(shí)間:? ? 年? ?月?? 日?? ??? ???現(xiàn)場排查負(fù)責(zé)人(簽字):

排查項(xiàng)目

現(xiàn)狀

可能導(dǎo)致的危害

(是隱患的填寫)

隱患

級別

治理

期限

治理措施

一、中間事故緩沖設(shè)施、事故應(yīng)急水池或事故存液池(以下統(tǒng)稱應(yīng)急池)

1.是否設(shè)置應(yīng)急池。

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2.應(yīng)急池容積是否滿足環(huán)評文件及批復(fù)等相關(guān)文件要求。

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3.應(yīng)急池在非事故狀態(tài)下需占用時(shí),是否符合相關(guān)要求,并設(shè)有在事故時(shí)可以緊急排空的技術(shù)措施。

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4.應(yīng)急池位置是否合理,消防水和泄漏物是否能自流進(jìn)入應(yīng)急池;如消防水和泄漏物不能自流進(jìn)入應(yīng)急池,是否配備有足夠能力的排水管和泵,確保泄漏物和消防水能夠全部收集。

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5.接納消防水的排水系統(tǒng)是否具有接納最大消防水量的能力,是否設(shè)有防止消防水和泄漏物排出廠外的措施。

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6.是否通過廠區(qū)內(nèi)部管線或協(xié)議單位,將所收集的廢(污)水送至污水處理設(shè)施處理。

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二、廠內(nèi)排水系統(tǒng)

7.裝置區(qū)圍堰、罐區(qū)防火堤外是否設(shè)置排水切換閥,正常情況下通向雨水系統(tǒng)的閥門是否關(guān)閉,通向應(yīng)急池或污水處理系統(tǒng)的閥門是否打開。

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8.所有生產(chǎn)裝置、罐區(qū)、油品及化學(xué)原料裝卸臺、作業(yè)場所和危險(xiǎn)廢物貯存設(shè)施(場所)的墻壁、地面沖洗水和受污染的雨水(初期雨水)、消防水,是否都能排入生產(chǎn)廢水系統(tǒng)或獨(dú)立的處理系統(tǒng)。

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9.是否有防止受污染的冷卻水、雨水進(jìn)入雨水系統(tǒng)的措施,受污染的冷卻水是否都能排入生產(chǎn)廢水系統(tǒng)或獨(dú)立的處理系統(tǒng)。

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10.各種裝卸區(qū)(包括廠區(qū)碼頭、鐵路、公路)產(chǎn)

生的事故液、作業(yè)面污水是否設(shè)置污水和事故液收集系統(tǒng),是否有防止事故液、作業(yè)面污水進(jìn)入雨水系統(tǒng)或水域的措施。

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11.有排洪溝(排洪涵洞)或河道穿過廠區(qū)時(shí),排洪溝(排洪涵洞)是否與滲漏觀察井、生產(chǎn)廢水、清凈下水排放管道連通。

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三、雨水、清凈下水和污(廢)水的總排口

12.雨水、清凈下水、排洪溝的廠區(qū)總排口是否設(shè)置監(jiān)視及關(guān)閉閘(閥),是否設(shè)專人負(fù)責(zé)在緊急情況下關(guān)閉總排口,確保受污染的雨水、消防水和泄漏物等排出廠界。

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13.污(廢)水的排水總出口是否設(shè)置監(jiān)視及關(guān)閉閘(閥),是否設(shè)專人負(fù)責(zé)關(guān)閉總排口,確保不合格廢水、受污染的消防水和泄漏物等不會排出廠界。

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四、突發(fā)大氣環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)防控措施

14.企業(yè)與周邊重要環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)受體的各種防護(hù)距離是否符合環(huán)境影響評價(jià)文件及批復(fù)的要求。

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15.涉有毒有害大氣污染物名錄的企業(yè)是否在廠界建設(shè)針對有毒有害污染物的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警體系。

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16.涉有毒有害大氣污染物名錄的企業(yè)是否定期監(jiān)測或委托監(jiān)測有毒有害大氣特征污染物。

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17.突發(fā)環(huán)境事件信息通報(bào)機(jī)制建立情況,是否能在突發(fā)環(huán)境事件發(fā)生后及時(shí)通報(bào)可能受到污染危害的單位和居民。

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【篇3】換屆風(fēng)氣風(fēng)險(xiǎn)隱患排查防控

5、安全風(fēng)險(xiǎn)管控及隱患排查治理(140分)

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